稀土永磁材料(rare earth permanent magnet)

以稀土金属和过渡族元素为主所组成、能长期保持磁性的金属间化合物。它具有高饱和磁化强度(M_s)、高各向异性场(H_A)和较高的居里温度等永磁材料所必备的性能。这些金属间化合物中的稀土，主要是钐、镨、钕或混合稀土金属以及少量重稀土如镝、铽、铒、钬等，而其中的钴、铁组分能部分互相取代或被其他金属元素取代。

类别与性能   有稀土钴基和稀土铁基两种稀土永磁材料，稀土钴基永磁材料可分为RECo₅和RE₂Co₁₇，两个系列。这类磁体具有高内禀矫顽力、良好的耐蚀性和温度稳定性，但价格贵。稀土铁基永磁材料NdFeB的磁性能优于RE₂Co₁₇系。这类永磁材料由于原料来源丰富，故价格较便宜，但温度稳定性和耐蚀性不如稀土钴基永磁材料，用添加少量重稀土金属或以钴取代部分铁的方法能使其变好。采用电镀、电泳等方法使磁体表面覆盖防腐蚀镀层。稀土永磁材料的主要物理性质列于表1。

矫顽力机制   钐钴(SmCo₅)和钕铁硼磁体的矫顽力是由磁体自身的晶体缺陷等反磁化核形成的难易引起壁移反磁化过程决定的，而钐钴(Sm₂Co₁₇)型磁体经过固溶、时效，析出弥散的富钴相，成为磁畴壁的钉扎中心，阻滞壁移，钉扎越强其矫顽力就越大。

生产方法通用的是粉末冶金法，其他如还原一扩散法、熔体快淬法等都已用于工业生产。粉末冶金法是在真空炉中把各组分熔炼成合金锭，经粉碎、磁场成型、烧结以及热处理制成稀土永磁材料。还原扩散法是在电阻炉中把稀土氧化物、还原剂及其他组分混合，经热还原一扩散直接制成磁粉用于烧结磁体生产。而熔体快淬法制得的非晶薄带经热处理、破碎后可用于制造NdFeB粘结磁体。

用途稀土永磁材料具有高矫顽力和高剩磁的双重优点，适用于制造小型、轻量、高效的元器件。以制造电机为例，在输出功率相同的条件下，稀土永磁电机的体积和质量比一般电机少30％以上。1996年日本烧结稀土永磁材料的产量为2796t、粘结稀土永磁材料为1000t，分别比1995年增长13.5％和14％。1991年中国稀土永磁材料年生产量达到3045t左右。稀土永磁材料的主要应用领域列举于表2。