赛罗法炼锡      (Sirosmelt process)

在设有沉没燃烧喷枪的竖式固定圆形炉内熔炼含锡物料产出粗锡的过程，为锡精矿熔炼新方法之一。由澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)研制成功，故称赛罗(SIRO)法。

为改进传统的两段熔炼法，该组织于1970年开始进行沉没式燃烧喷枪的加热试验。1971年进行还原液态锡渣的试验，试验在容量为500g的坩埚中进行，气体和还原剂由6mm孔径的氧化铝管喷入熔体。1972年扩大为50kg级试验，采用水冷金属喷枪。1973年起，喷枪改用离心式喷嘴，利用枪内气流进行冷却，在喷枪外表面结起5～10mm厚的渣保护层。1974年在悉尼联合炼锡厂建成容量为1t((d／m)1×(h／m)1．4)的工业试验炉，1978年又建起5t的炉渣还原炉，开始了赛罗炉的第一次工业操作。还用5t 炉进行过锡精矿熔炼的试生产。1980年一座容量为12t连续加料(4t／h)的赛罗炉投产，用于锡锍的烟化。赛罗炉除用于处理锡炉渣和熔炼锡精矿外，也可用于熔炼含其他金属的矿石(精矿)和物料。

赛罗炉主要由炉体和喷枪组成。炉体内衬铬镁砖，炉盖上设有加料口、气体排出口和喷枪口，熔体从炉下面放出。喷枪用钢管制作，燃料(天然气、燃料油或粉煤)和空气(或氧气)由喷枪射入熔融渣层燃烧供热，同时强烈搅拌熔体，加促传质和传热过程。赛罗法的优点是设备简单，过程强化，对原料和燃料的适应性强。需解决的问题是回收渗漏进耐火材料的金属和降低耐火材料的消耗。