溶剂萃取法提铟(abstraction of indium by solvent extraction)

用溶剂革取法从含铟的酸性溶液中回收铟的过程。在萃取过程中铟被萃取进入有机相而与杂质分离。提铟原料主要是有色金属冶炼的烟尘和中间产物，一般含铟约0.001％～0.084％，通常用酸浸出，获得的含铟酸性溶液作为萃取的水相料液。工艺流程如图。

国际上常用D₂EHPA和Versatic 911H从含In³⁺硫酸溶液中萃取铟，后者已为日本同和矿业公司用于工业生产。从盐酸溶液中萃取铟，工业上除用D₂EHPA外，也研究过用N503、TOA、TBP和MIBK等萃取剂，它们都可定量萃取铟，但还未获工业应用。

萃取作业通常由D₂EHPA(H₂A₂)萃取剂和煤油稀释剂组成的有机相与含铟0.03～1.5g/t，的酸性(水相)料液按一定相比(体积)，在萃取容器中进行混合搅拌，水相液料中的铟便被萃入有机相：

萃取平衡后，进行分相。用稀硫酸(0.5～1mol/L)、碱、水或能与杂质配合的配合剂的水溶液洗涤铟负载有机相，将与铟共萃或机械夹带进入有机相的杂质洗脱。然后用6～8mol/L的盐酸，在一定相比下与铟负载有机相混合搅拌，便发生铟被反萃入溶液的反应：

反萃铟后的有机相常因Fe³⁺的积累，影响萃取效率，常需用草酸再生：

再循环使用。

铟反萃液中和至含盐酸100g/L后，含铟一般达g/L级，通常用锌板置换获得海绵铟。海绵铟经压团后，在加NaOH覆盖下熔铸便得纯度99.5％的粗铟。

此法由于具有处理量大、回收率高、操作简便、易于连续自动化及成本低等特点，将获得广泛应用。