铜溶剂萃取(solvent extraction of copper)

用溶剂萃取法从含铜溶液中富集铜的过程，为现代湿法炼铜流程的重要组成部分。

铜萃取剂是影响铜溶剂萃取效果的关键因素，已有商品生产的品种不下30多种(包括各种衍生物)，但真正具有工业使用价值的不外两大类，即酮肟类(如Lix64N、Lix84等)和醛肟类(如P5100、Lix622等)。前者是最先用于工业生产的铜萃取剂，但其萃取平衡速度慢、萃取容量较低。醛肟类萃取剂属第二代萃取剂，多种性能都优于前者。中国于20世纪70年代开始研制和筛选铜的萃取剂，最先用于生产的是与Lix64N相类似的N510。

工艺      萃取剂与水溶液互不相溶，铜在二者中的分配量有近10倍的差异，这是实现萃取提铜的技术基础。萃取的一般过程是，将由萃取剂和稀释剂煤油组成的有机相同含铜浓度低的水相料液混合，此时铜被萃取剂萃取由水相料液转入有机相；两相澄清分层后，再用含酸水溶液的反萃取剂将载铜有机相中的铜反萃出来，从而使铜得到富集并与其他杂质分离；反萃液送电解沉积得阴极铜(见图)。常用的萃取设备是混合澄清器。

应用     20世纪60年代以前，溶剂萃取法主要用于金等贵金属的生产。，随着萃取剂产量的增加及其价格下降，逐渐用于湿法炼铜工业，世界上第一座铜萃取工厂于1968年在美国投产。此后，由于不断推出各种性能优良的萃取剂，加之低品位矿、氧化矿以及含铜废石日渐成为提铜的原料，以萃取为主要手段的湿法炼铜方法得到越来越广泛的应用。

1988年赞比亚用溶剂萃取生产的铜占全国精铜产量的27.0％，而在美国，则已达到32.4％。全世界用溶剂萃取一电解沉积法生产的铜已超过70多万t。仅19881989年，溶剂萃取法新增生产能力达到16万t。全世界采用浸出一溶剂萃取一电解沉积法的铜生产厂已超过25家，表中列出产量超过万吨的生产厂家的有关情况。

展望     铜的溶剂萃取仍处于发展阶段，在萃取工艺上除继续寻找新的高效萃取剂之外，还正在致力开拓铜的矿浆革取、液膜萃取(见膜分离)和超临界萃取；在萃取设备方面，正在研究提高设备单位处理能力而又尽量减少溶剂的贮存量的混合澄清器，以及多种处理能力大、占地面积小的萃取塔和相分离效率高的离心萃取器。