氰化法提银(extraction of silver by cyanidation)

用氰化物溶解矿石中的金和银，使之与其他组分分离而被提取的过程，为银矿石提银方法之。工业上常用氰化钠和氰化钾作浸出剂，用于处理含自然银、自然金银矿及角银矿的物料。氰化法发明于1887年，20年后已几乎完全取代了其他提银方法，但随着适于用氰化法提银的银矿石逐步耗尽，应用越来越少，但一般仍与浮选法结合使用。1972年以后，由于制粒堆浸技术的进步，氰化法提银又重新得到重用，成为从低品位银矿中提银的一种低成本、高效率方法。氰化法提银亦由此分为传统氰化法和制粒堆浸法。

传统氰化法由矿石破碎、研磨、分级、氰化浸出、转鼓过滤、锌粉置换、阳极熔铸、电解精炼等过程组成，与氰化法提金类似，前者与后者不同之处是：(1)氰化物浓度高达0.3％～0.6％；(2)处理硫化矿石所需的时间长至2～3d；(3)磨矿粒度细(-0.15mm)；(4)需要强烈充气。有时还加入铅盐，以除去使银沉淀的硫化物。

制粒堆浸法向低品位银矿、碎矿或尾矿中加入水泥、石灰和水，制成球团矿，筑成矿堆，用氰化钠溶液循环喷淋矿堆，得到含银的溶液(贵液)，最后从贵液中提取银。美国一银矿将含银35g/t的废石和表外矿石经三段闭路破碎至13mm，按每吨矿加入2.8kg石灰作粘合剂，在安装角度为35^。～45^。的皮带运输机上制粒，皮带向上运动，矿石向下运动，同时喷水，使矿粒中的水分保持在10％～12％，制成的矿粒堆放在不渗透的倾斜式塑料衬垫上，每堆放5400t矿粒，用含NaCN0.08％的溶液循环喷淋矿堆7d，所得贵液含银0.4～0.86g/L，收集在衬有塑料的储液槽中，用活性炭吸附或锌置换贵液中的银，银回收率达90％。