铅锡合金真空蒸馏除铅铋(removal of lead and bismuth from lead-tin alloy by vacuum distillation)

利用在同一温度下铅、铋和锡的蒸气压差别，在减压条件下控制合适的蒸馏温度从铅锡合金中分离铅、铋的过程，为锡火法精炼流程的一步作业。铅锡合金为粗锡结晶机除铅铋的副产品，又称粗焊锡，含铅高达30％～32％。此合金经真空蒸馏处理分别得到的粗铅和粗锡，再进一步精炼成精铅和精锡。在中国，此过程常和粗锡结晶机除铅铋相互结合，形成中国锡精炼的一大特点。

从20世纪50年代起，中国炼锡厂都采用盐酸电解法分离铅锡合金中的铅和锡。这种方法流程长，金属回收率低，成本高，对环境有污染。1957年昆明工学院和云南锡业公司等开始用真空蒸馏法进行分离铅和锡的试验，60年代各炼锡厂进行了工业试验，1977年获得成功。先后制成了内热式多级连续真空蒸馏炉，自导电热式真空蒸馏炉和多级塔式真空蒸馏炉等三种类型的蒸馏设备，为中国炼锡厂广泛采用，取代了原来的盐酸电解法。

铅锡合金真空蒸馏除铅铋的原理和粗锡真空蒸馏除铅铋的基本相同，多采用内热式多级连续真空蒸馏炉(见图)。这种蒸馏炉的生产能力为5～10t/d，功率100～150kW，工作电压18～20V，工作电流2700～3000A，工作温度1373～1473K，工作压力10Pa左右，产出的粗锡含锡96％～97％、含铅小于3％，粗铅含锡小于0.4％，电耗500～700kW•h/t。作业时，原料合金由进料管连续进入顶层蒸发盘，液体逐层向下溢流，最后从排锡管经密封装置排出。从合金中蒸发出的铅蒸气在冷凝罩凝结成液体，从排铅管经密封装置排出。操作技术指标如表。

铅锡合金真空蒸馏除铅铋适用于处理含铅波动范围大的铅锡合金，除可用于处理含铅30％～32％的铅锡合金外，还可应用于处理含铅30％～90％的铅锡合金。与其他方法相比，这种方法具有设备简单、投资少、成本费用低、金属回收率高及劳动条件好等优点。