菱镁矿选矿(ProcessingOfMagnesiteOres)

从菱镁矿矿石中分选出菱镁矿精矿并除去杂质的过程。(见耐火原料选矿)菱镁矿化学成分为MgCO3,其中MgO为47.82%，CO2为52.18%。有晶质和隐品质两类。晶质菱镁矿矿床储量大，矿石质量好，经济价值高。主要脉石矿物有白云石、方解石、滑石、透闪石等。隐晶质矿石主要脉石矿物有蛇纹石、蛋白石、绿泥石等。

菱镁矿主要用作碱性耐火材料及冶炼金属镁的原料。在建筑材料、石油、农业、食品等行业也有应用。用作耐火材料原料的菱镁矿精矿应尽量减少杂质，并使其caO/SiO。比符合要求。中国制订的菱镁矿质量标准为GB9356(见表)。

菱镁矿选矿始于第二次世界大战前期，当时是以手选为主。此后，重介质选矿、浮选、热选等方法相继问世。尤其是重介质选矿在美国得到了广泛应用。由于浮选技术的不断完善，逐渐成为菱镁矿的主要选矿方法。中国菱镁矿选矿研究工作始于20世纪70年代。中国菱镁矿储量居世界前列，主要分布在辽宁、山东、内蒙古、河北等省、自治区。俄罗斯、加拿大、希腊、澳大利亚、美国等也是菱镁矿主要出产国。

中国菱镁矿质量标准(GB9356)

选矿方法有浮选、重选、热选、辐射拣选及化学选矿。

浮选通常在碱性介质中添加脂肪酸类捕收剂可使菱镁矿得到良好浮游。根据组成矿物的不同，浮选流程分为单一反浮选和反浮一正浮选。

单一反浮选流程适于脉石矿物以硅酸盐类矿物为主，且钙、铁含量较低的高品位菱镁矿。一般是将脉石矿物以泡沫形式浮出，槽内产品为精矿。浮选常在矿浆自然pH下，以胺类作捕收剂。作业段数一般为1～3段。该方法亦常用于从滑石矿中回收伴生的菱镁矿。

反浮一正浮选流程适于低品位菱镁矿的选别。反浮选条件如上述。正浮选作业常以脂肪酸及其皂类为捕收剂，碱类物质为pH调节剂，水玻璃为抑制剂。矿浆温度在25℃以上，pH为8～10，作业段数为2～4段。对方解石、白云石含量较高的矿石，常在矿浆中加入一种或多种抑制剂。常用的抑制剂有水玻璃、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、丹宁、羧甲基纤维素、苛性淀粉、白盾树胶等。

重选分为跳汰、摇床、风力摇床及重介质等方法，并以重介质选矿最为常见。重介质选矿常用的设备有重介质旋流器、重介质锥形分选机，加重剂为硅铁、磁铁矿等。

热选将菱镁矿在800～1000℃下煅烧，形成多孔、体轻、耐压强度低的颗粒。而含硅酸盐矿物的滑石、绿泥石等的强度逐渐提高，白云石的强度比煅烧后的菱镁矿高出30～33倍。利用这种差异，将煅烧后的菱镁矿加以破碎、筛分、风力分级或水力分级，可使菱镁矿富集于细级别中。

辐射拣选根据矿石颜色、天然放射性或特征光谱、射线等受激辐射光电信息，经电子装置接收、判别并确定拣出原则，借助于执行机构改变矿石运行轨迹而使之分离的方法。

化学选矿用于处理杂质呈微细浸染或以类质同相存在的菱镁矿。通常是将原矿或经煅烧的矿石用浸取剂浸取，再采用不同方法将杂质沉淀分离出去。按浸取剂的不同，分为盐酸法、碳酸氢盐法、铵法。

选矿流程视矿石性质和对精矿的质量要求等而定。

位于中国山东省掖县的山东镁矿选矿厂是中国第一座菱镁矿选矿厂。矿石中主要脉石矿物有绿泥石、绢云母、滑石、白云石、石英等。采用反浮一正浮选流程(图1)。

图1中国山东镁矿选矿流程

反浮选在自然pH条件下进行，使用十二胺作捕收剂，松油为起泡剂。反浮选泡沫产品为尾矿，槽内产品进入正浮选作业。正浮选使用氧化石蜡皂作捕收剂，水玻璃为抑制剂，在碱性介质中进行。

图2美国西北菱镁矿公司选矿流程

美国西北菱镁矿公司采用的流程是，入选原矿粗破碎后经回转擦洗机擦洗、破碎、筛分，再经洗涤筛分成粗、细粒两部分，其中粗粒部分采用重介质圆锥分选机处理，细粒部分通过浮选选别。(图2)

俄罗斯沙巴罗夫斯克选矿厂处理矿石需要回收滑石和菱镁矿。采用了图3所示流程，其滑石浮选是加松油在pH=6.3条件下进行的。菱镁矿浮选使用脂肪酸作捕收剂。

图3俄罗斯沙巴罗夫斯克选矿厂工艺流程