金精炼(refining  of  gold)

除去粗金中的杂质，产出纯金的过程，为金提取冶金流程的重要组成部分。纯金指纯度在99.9％以上的金。金精炼方法除金电解精炼、金革取提纯外，还有高温氯化法和一般化学法。粗金通常含金70％～95％、银1％～25％，有的还含约20％的贱金属杂质铜、铅、锌、汞、铁、砷、锑等。

高温氯化法1887年由澳大利亚人米勒(Miller)提出，是一种粗精炼方法。其作法是向粗金熔体通入氯气，杂质按铁、锌、铅、铜和银的顺序被氯化，形成氯化物而与金分离。南非兰德精炼厂(RandRefinery)至今仍用这种方法生产货币金，原料为含金88％～90％、银7％～11％，其余为贱金属杂质的粗金。氯化在120kw感应电炉中进行。将500kg粗金装入氧化铅衬里的石墨坩埚，再装入3kg硼砂、石英砂和食盐的混合物以便在精炼过程中形成40mm厚的渣层，以减少金属的挥发损失及防止坩埚烧损。氯气通过熔体底部的陶瓷管端面的12个小孔均匀分散于熔体中，氯化温度保持在1423K，产出纯度99.5％～99.6％的金，然后进行再精炼。

一般化学法通常包括金溶解和金还原两个过程，适用于精炼小批量、含银量小于8％的粗金。一般用王水溶解粗金，金被溶解，而银则以氯化银留在残渣中与金分离。用草酸、硫酸亚铁、SO₂等还原剂还原含金溶液中的金。草酸还原金的选择性好，速度快，应用较多。草酸还原金的反应为：

            2HAuCl₄+3H₂C₂O₄===========2Au+8HCl+6CO₂↑

还原时将含金溶液加热至343K，用含NaOH20％的溶液调整溶液至pHl～1.5，边搅拌边加入比理论量过量一倍的固体草酸，待反应平稳后再用NaOH调整溶液，使其pH保持在1～1．5，并补加草酸直至反应完全。过滤得的海绵金用含HNO₃50％的溶液及去离子水煮洗去其表面杂质，烘干后铸锭。所得金纯度为99.9％～99.99％，金回收率在99％以上。

硫酸亚铁还原金在常温至353K下进行，1kg金需用845g铁，金回收率大于99％。反应如下：

                   HAuCl₄+3FeSO₄===========Au↓+Fe₂(SO₄)₃+FeCl₃+HCl

SO₂还原金在353～363K温度下进行，控制原液含金20～90g／L，通SO₂40～60min可使全部金被还原，金回收率大于99％。所得金的纯度为98％～99％，须进一步再精制为纯金。

中国纯金的质量标准列举于表。

注：一、二、三号金的含量是以100％减去表列杂质总和而得；三号金的杂质含量不规定上限，但必须参加减量。