指各个构筑物、建筑物和各种线路在炼铁厂平面图上的布置。工厂布置与厂区地形和钢铁联合企业的总体布置有关。该布置的目的是要合理确定高炉，热风炉，原、燃料储运和上料，渣铁运输及处理，煤气除尘，燃料喷吹，铁水罐修理库，碾泥机室，环保等各种设施的位置。新建炼铁厂的布置，厂区办公室及各种值班室的位置不应设在全年主导风向的下风侧。厂区内建、构筑物、管线至铁路、道路的限界尺寸应符合中国国家及行业标准规定。

平面布置要求        

高炉炼铁厂平面布置一般要求为：(1)在工艺流程合理、操作安全、满足生产要求的条件下，应尽可能布置紧凑，以缩短各种管线及运输线长度。(2)厂内铁路、道路布置要尽量减少互相干扰，保证原、燃料、辅助材料及时供应，渣铁、碎焦、碎矿、炉尘等及时运出。(3)在进行厂区平面布置的同时，须统一考虑竖向布置，且应充分利用自然地形，以减少土石方工程量。同一货流的各条铁路线应配置在同一标高上。必要时应因地制宜，在垂直于高炉列线的方向上，即贮矿槽、高炉等区段允许有不同的标高。(4)厂内布置应考虑以后发展和采用新技术，适当留有余地，以及新建、大修或改扩建高炉时，施工机械的安装、作业和设备材料的运输等不致影响其他高炉的生产，要有堆放设备、材料和拆除物的场地。水渣也要根据运输工具考虑倒运场地。

平面布置形式       

大体有以下几种：(1)一列式布置(图1)。高炉与热风炉中心线在同一列线上，出铁场也布置在高炉列线上，炼铁厂运输线路与高炉列线平行。按这种方式布置，高炉间距大，炼铁厂跨度较小。

(2)并列式布置(图2)。高炉与热风炉分设在两列线上，出铁场布置在高炉列线上，而炼铁厂铁路线与高炉列线平行。按这种方式布置，炼铁厂长度较短而跨度较大，热风管较长，新建高炉很少采用。

(3)半岛式布置。热风炉、高炉列线与渣铁运输线成一角度，每座高炉有单独的尽头渣、铁罐停放线。按这种布置方式渣铁运输干扰少，60年代以来建设的多出铁场大型高炉，多数采用半岛式或岛式布置(见高炉炼铁厂设计图2a)。美国与日本早期的半岛式布置，热风炉与高炉列线平行。

(4)岛式布置(图3)。由半岛式布置发展而成，每座高炉有单独的贯通渣、铁罐停放线，渣铁运输顺畅。

平面布置形式的确定，应综合考虑各方面的条件。在一般情况下。容积小于1000m³ 的高炉炼铁厂采取一列式布置。这种布置的优点是车间跨度小、热风主管短、高炉与热风炉之间操作联系方便。但是。在有三座以上高炉的一列式或并列式高炉炼铁厂内，当中间的高炉大修或改造时，将影响其它高炉生产。岛式与半岛式布置适用于渣铁运输频繁或高炉座数较多的大型高炉炼铁厂。