钼化合物制取(preparation of molybdenum compound)从钼焙砂和钼酸铵生产钼氧化物或从含钼溶液生产钼酸盐的过程，为钼冶金流程组成部分。工业生产中主要有钼氧化物制取和钼酸铵制取两种方法。

最重要的钼化合物有三氧化钼和二氧化钼，因此在钼化物制取中又有三氧化钼制取和二氧化钼制取之分。

三氧化钼制取工业生产中主要采用升华法和煅烧法。

升华法利用MoO₃沸点较低(1428K)的特性，在控制1273K温度下，使钼焙砂(见辉钼矿精矿氧化焙烧)中的钼迅速以MoO₃形态挥发入气相，由空气流带入布袋收尘器而被收集。MoO₃的升华是在旋转炉底的电炉或其他升华炉中进行的。制得的三氧化钼纯度很高，最高可达99．975％，颗粒很细。此法具有生产流程短、产品纯度高的特点，但也存在MoO₃颗粒细，体积大等问题。

煅烧法煅烧钼酸铵制取纯三氧化钼的方法。钼酸铵煅烧是在回转管式电炉或其他型式的电炉中进行，煅烧温度为773～823K。在此煅烧温度下，钼酸铵便发生生成MoO₃的分解反应：

此法易于控制产品质量，能制得高纯度的三氧化钼。但金属收率偏低，是一种工业上常用的三氧化钼制取方法。

二氧化钼制取工业上常采用仲钼酸铵氢还原或三氧化钼氢还原两种制取方法。

仲钼酸铵氢还原用氢气直接还原仲钼酸铵制取二氧化钼的方法。还原是在回转管电炉或其他还原炉中进行，以干燥氢气作还原剂，在623～853K还原温度下，发生仲钼酸铵被氢气还原生成MoO₂的反应：

此法具有生产流程短、生产效率高和金属收率高等特点。

三氧化钼氢还原用氢气还原三氧化钼制取二氧化钼的方法。还原是在四管电炉或其他多管电炉中进行，采用干燥氢气作还原剂。由于还原反应为放热反应，故可采用较低的还原温度。一般采用723～823K的还原温度，在此还原温度下发生MoO₃被氢气还原生成MoO₂的反应：

用此法生产的MoO₂质量稳定，但生产流程长。