铅锡合金电解精炼(electrorefining of leadtin alloy)

铅锡合金经电解精炼产出精焊锡的过程，为锡电解流程之一，又称双金属电解法。铅锡合金是指粗锡精炼过程中产出的以铅和锡为主要成分的副产品，通称粗焊锡，其中还含有铜、砷、锑和铋等杂质，必须通过电解精炼除去。

1936年美国熔炼和精炼公司(American Smelting&.Refining Co.)的珀思•安博伊(Perth Amboy)厂首先用电解粗焊锡的方法生产精焊锡，英国和日本也采用过同样的电解流程。中国广州冶炼厂于1971年用此法精炼处理阳极泥产出的粗焊锡，现今中国炼锡厂已将此法推广用于粗锡结晶机除铅铋副产出的粗焊锡。

原理   粗焊锡电解精炼是以金属的标准电极电位和超电位的理论为依据的(见粗锡电解精炼)。粗焊锡电解精炼时锡和铅同时放电的条件是它们的溶解和析出电位相等，因此，锡、铅同时放电与其标准电极电位、离子活度和超电位有关。锡和铅的标准电极电位分别为-0.14V和-0.13V，彼此差别很小。铅和锡在阴极上的析出超电位都在0.03V以下，彼此相差也很小。所以，调节离子活度(浓度)，就可使其析出电位相等，从阴极上获得精焊锡产品。

工艺   电解精炼适用于处理各种品位的铅锡合金，具有工艺简单、过程稳定、试剂容易解决、成本低廉等优点，现已完全取代铅锡合金电解分离法。

粗锡合金电解精炼的电解槽用钢筋水泥作槽体，内涂沥青防腐，也有用辉绿岩作槽体材料的。以粗焊锡为可溶阳极，精焊锡为阴极，在硅氟酸溶液中通直流电电解，在阴极上析出精焊锡，杂质形成阳极泥。操作数据和指标列举于表。在电解精炼过程中要保持电解液成分的稳定，特别要调整好锡离子和铅离子的浓度，避免或减少Sn⁴⁺的生成，以提高直接回收率和电流效率。