热压成型法(moulding   by   hot   pressing)

在加热并同时加压的条件下，使泥料成型并烧结成制品的方法。热压工艺是把泥料的成型和烧成结合为一个过程，这种方法在冶金工业中用于粉末冶金已有较长的历史，在特殊耐火材料生产中已逐步推广应用。

热压法的特点在于可获得致密度很高的特殊制品，其密度值几乎可达理论值。在高温下加压有助于坯体泥料颗粒之间的接触与扩散，从而降低烧结温度，缩短烧结时间。

热压设备采用液压机和石墨模型。石墨模型可经受高温并在高温下承受较高的压力。模具的加热可用感应线圈或电阻加热，一般使用高频感应热压电炉。泥料装入模具内进行热压，温度可达1850℃或更高一些，压力范围为25～50MPa在耐火材料工业中，热压法多用于纯氧化物制品，如氧化铍、氧化镁、氧化钙、氧化铝以及其它难熔化合物制品的制造。

热压条件下的烧结，主要是靠塑性流动来实现，影响耐火制品致密程度的因素主要是颗粒表面的活性和热应力。热应力的大小取决于物料颗粒的切变极限应力的大小，例如氧化铝原料，在50MPa压力和1600℃下加压30min，能得到相对密度高达99％的试样。