热风炉用硅砖(smca   brick   for   hot   blast   stove)

用于砌筑高炉热风炉高温部位的以鳞石英为主晶相的硅质耐火制品。高炉的热风温度，从20世纪40年代的500～650℃提高到70年代的1000℃，80年代的大型高炉的热风已提高到1350℃。由于风温的提高，以前的热风炉的高温部位使用的粘土砖或高铝砖逐渐被硅砖和低蠕变高铝砖所代替。

性能    热风炉硅砖具有以下的特点：(1)在长期高温并有负荷的条件下，体积稳定、高温蠕变率低，可连续使用一个甚至两个高炉炉役；(2)600℃以上有良好的抗热震性。适应热风炉温度的多变性，使砖和砌体保持完整；(3)抗化学侵蚀性比粘土砖和一般高铝砖好。煤气、烟尘中的碱性物质对硅砖的侵蚀仅限于表面形成一层玻璃相，并不发生剥落；(4)硅砖的热导率比粘土砖、高铝砖大，有利于在较短时间储存和释放热量。热风炉用硅砖的理化性能见表。

制品外形应规整、尺寸偏差小，格子砖的孔径差±1mm，其它部位用砖不超过土1％。外燃式热风炉上部管道的接头处如采用组合砖时，在砌筑前需经切磨并进行预组装。表面裂纹宽度不大于0．5mm，并应有长度限制。小于0．1mm宽度的裂纹不影响使用，不应有因冷却不当造成的裂纹。

生产工艺用含SiO₂98％以上的石英岩粉碎成2．5mm以下的颗粒和细粉，按粒级分别贮存，采用适当级配，加入矿化剂、结合剂在湿碾机中混练后在压砖机上成型。砖坯干燥后在1380～1450℃的温度下烧成。冷却后的制品应逐块检选。

使用应存放于防水的仓库中，受水湿后在100℃以下的温度缓慢烘干仍可使用。含水硅砖经过冷冻则影响其强度，需经再检验。筑炉应按制造厂提供的热膨胀率留出膨胀缝。烘炉的温度一时间升温曲线应合理制订，特别是在600℃以前膨胀较激烈的阶段要严格控制。