在连续铸钢过程中，铸坯芯部未完全凝固，仍存在液态钢水的情况下，对铸坯进行矫直的连铸坯拉矫技术。提高拉坯速度是增加连铸机生产能力的有效途径，但随着拉速的提高铸坯的冶金长度将随之增长，如此时仍采用一点固相矫直，势必要使连铸机的弧形半径增大。这显然是不合理的。采用液芯矫直可以解决高拉速下连铸机圆弧半径要增大的矛盾。在液芯矫直时，应使坯壳内层表面的延伸率ε被控制在允许的范围内，即不产生内裂。此时，需对铸坯采用多点矫直或连续矫直等技术。铸坯内层表面的延伸率ε_n(％)与铸坯中心的曲率半径R_n、R _n-1，有如下关系(见图)：

式中D为坯厚；δ_n为曲率半径为R_n处的坯壳厚。并由此导出在液芯矫直时，采用多点矫直的连铸机必须的铸坯中心线各曲率半径R_n：

式中[ε]₂为铸坯坯壳内层表面的许用延伸率。根据不同钢种，通常取值为0．1％～0．2％；最大值小于0．5％。