凝结性(condensability)

不定形耐火材料拌合料逐渐失去流动性和可塑性，成为具有一定强度的凝固状态的性质。上述过程为凝结过程。这一过程所需时间称为凝结时间。拌合物开始凝聚成为一定结构并开始失去其可塑性时，作为初凝；这种结构开始具有一定强度并完全失去可塑性时，称为终凝。终凝后即硬化为具有一定强度的固体，所以凝结与硬化是紧密相接的两个过程。

拌合料凝结性主要由结合剂性能所决定，所用结合剂不同，其凝结机理和条件各异。如水泥是耐火浇注料最常用的结合剂，要加水后经水化作用才凝结；而水玻璃结合剂加促凝剂氟硅酸钠后，在空气中室温条件下即可凝结；磷酸铝结合剂则通常要加热才能凝结等。

凝结时间，对拌合料的使用有极重要的意义。凝结过快或过慢，均对施工有不利影响。如凝结过快，拌合料还来不及输送和浇注就失去流动性，使浇捣不能顺利进行，或勉强浇捣会破坏已初步形成的硬化体结构，以至降低硬化体强度；凝结过慢，则延长脱模时间，影响施工进度。如用回转窑生产高铝水泥，中国国家标准(GB201)规定初凝时间不得早于40mm，终凝时间不得迟于10h。

影响凝结速度的因素很多，对水泥而言，如熟料的煅烧程度和矿物组成，熟料和水泥的贮存时间、细度、凝结时温度和加水量等，都影响水泥的凝结速度。为了调节水泥的凝结时间，还可以往水泥中掺入各种不同的缓凝剂或促凝剂。

凝结性试验主要是测定初凝、终凝时间，即确定其凝结速度。对水泥而言，中国国家标准(GB1346)规定是用维卡仪在标准稠度的水泥浆中沉陷至规定的数值来确定凝结时间的，但是用试针和荷重物代替维卡仪上的试杆。由加水时起至试针沉入净浆中距离底板0．5～1．0mm时止，所需的时间为初凝时间；由加水时起至试针沉入净浆中不超过1．0mm时止，所需的时间为终凝时间。