高铝矾土熟料(bauxite linker)

经过煅烧的铝土矿。铝土矿在制砖前一般都要经过煅烧，获得熟料，即瘠化料。以这种料作为配料中的骨料，可保证制品的体积稳定及外形尺寸的准确。中国的铝土矿多为D—K型，在煅烧过程中需经过分解脱水、二次莫来石化及重晶烧结3个阶段。(见铝土矿)煅烧后的矿物组成根据原料中的Al₂O₃和SiO₂比值不同形成刚玉、莫来石及玻璃相。铝矾土熟料为灰白、浅黄及深灰色。高铝矾土熟料主要用来生产高铝质耐火材料，也可用来制作电熔棕刚玉。

影响高铝矾土烧结的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al₂O₃/SiO₂比值，起阻碍烧结的作用；后者起促进烧结作用。此外，Fe₂O₃和TiO₂进入刚玉和莫来石晶格的固相反应，也起辅助促进烧结的作用。在1200～1400℃，二次莫来石化引起膨胀，阻碍烧结作用是主要的；在1400℃以上，二次莫来石化反应基本完成，液相促进晶粒的溶解一沉淀过程，导致致密化，这时，促进烧结作用是主要的。Ⅱ级高铝矾土Al₂O₃/SiO₂比值接近2．55，正好是莫来石组成区，生成二次莫来石量最多，最难烧结。各级高铝矾土的烧结温度如下：特级为1600～1700℃，I级为1500～1600℃，Ⅱ级为1600～1700℃，Ⅲ级为1500～1550℃。

煅烧铝矾土通常用回转窑、竖窑，也有采用倒焰窑煅烧的。

高铝矾土熟料是按Al₂O₃含量及Fe₂O₃、TiO₂、CaO+MgO、K₂O+Na₂O等杂质含量和熟料的体积密度与吸水率等项指标来分级的，见表。