海(卤)水镁砂(sea  water  (brine) magnesia clinker)

海(卤)水中所含的镁盐，经化学处理及高温煅烧成的碱性耐火原料。

简史     1881年德国施洛率(schlossing)兄弟开始从海水中提取氢氧化镁Mg(OH)₂成功，但质量不能满足耐火原料的要求。1931年美国加利福尼亚化学公司用盐水大规模生产海水镁砂，但工业规模生产耐火原料级海水镁砂，是由英国斯蒂特利(steetly)公司在1938年开始的。而卤水镁砂是20世纪50年代以色列由死海的卤水提取水氯镁石，而后用火法制出卤水镁砂。

性能      20世纪40～60年代海水镁砂的MgO含量在90％～96％之间，B₂O₃含量在0.3％左右，当时由于所用的石灰或轻烧白云石中含有的SiO₂、Fe₂O₃、AI₂O₃等杂质，因洗涤不净，残余含量与水氯镁石中的B₂O₃杂质，在高温时形成低熔点化合物，其镁砂的高温性能不如用菱镁矿制的天然镁砂的质量高。60～70年代，开始研究提高MgO含量、降低B₂O₃含量的方法，制出MgO含量98％以上、B₂O₃含量0.05％以下的高纯度海水镁砂。同时调整镁砂中的CaO与SiO₂的比例，当CaO／SiO₂小于1．5时易形成钙镁橄榄石和镁蔷薇辉石等低熔物，降低海水镁砂的高温性能。当CaO／SiO₂比大于1.5时，则易形成硅酸二钙(C₂S，熔点2130C)及硅酸三钙(C₃S)的高温矿物相。一些国家海水镁砂的质量(举例)见表。

制造       主要用消化石灰或轻烧白云石作沉淀剂，将海水中的水氯镁石置换成氢氧化镁，因它不溶于水，经多次洗涤，将溶于水的杂质除去，再轻烧、压球、高温烧结或电熔成结晶方镁石；或者将水氯镁石直接加热到700℃以上，使之分解成轻烧MgO和Cl₂，再经高温烧结或电熔成结晶方镁石的两种方法制得。而以前者的方法为主。海水镁砂多用于制造镁质耐火制品。