铸造生铁(cast　iron)

高炉炼铁产品之一，供机械、汽车等行业铸造部件的原料。铸造生铁的化学成分除铁以外，还有碳、硅、锰、磷、硫5个常规元素。中国现行的铸造生铁国家标准(1983年1月1日实施)列于表中。

铸造生铁要求较高的含硅量。铁水含硅低时不利于碳的石墨化，碳以Fe_３C的化合物状态存在；这种铁性硬而脆，但耐磨，断口为白色，俗称为白口铁。白口铁不利于机械加工，只宜作抗磨材料，如轧辊等铸件。铁水含硅高时能促进铁水中碳的石墨化，因而断口为灰色，故俗称灰口铁。碳石墨化之后它的形态可以是片状、球状与团絮状，根据石墨形态不同又可分为灰口铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁。灰口铸铁有利于机械加工，它不仅导热性好，而且消振性能也好，是铸造发动机汽缸体，车床和机座以及农业机械的好材料。对于一般灰口铁铸件要求硅含量高一些的18～22号铸件，而球铁的硅含量可以稍低一些，以14号为宜，因为加入的球化剂中还有含硅合金，如果使用高牌号铸铁，铸件含硅量可能要超标。铸造生铁只要求少量的含锰量，以０．7％～０．8％为宜，含量太高不利于碳的石墨化，而且也影响铸件的韧性，因此球铁含锰量一般都在０．4％以下。由于铸铁熔化过程不能脱磷，而一般工业用的铸件含磷要低，应该不超过０．07％，磷虽然有利于改善浇注过程铁水的流动性，但是由于冷脆原因，在浇注时通常采用提高铁水温度的办法来改善其流动性。铸造生铁也要求硫含量越低越好。因为常常采用燃烧焦炭来熔化铸铁，焦炭也会带入一部分硫，使铁水增硫，这对于铸件十分不利。另外在铸造生铁中还含有适量的钒、钛、稀土和铌等有益元素，这对于铸件的性能有利。但是铸造生铁中如含有铜、铝、砷等元素，对于铸件质量将会产生不好的影响，因此要尽量减少或去除上述有害元素来保证铸造生铁的质量。

中国早在公元前6世纪已生产铸铁，欧洲要到公元12世纪才应用。18世纪法国用白口铁经长时间的加热处理生产可锻铸铁。20世纪40年代开发出的韧性良好的球墨铸铁，现已成为重要的铸造金属体系。广泛应用于模具、齿轮、汽车部件、铸管等代替铸钢件和原来的铸铁件。