发热铁合金(exothermic   ferroalloy)

铁合金粉末与发热剂(氧化剂与硅铁粉或铝粒的混合物)混合制成的团块。它在加入钢液时会放出热量，以不降低钢液温度。发热铁合金的品种主要有：发热铬铁、发热硅铁、发热锰铁、发热锰硅、发热钨铁、发热钼铁和发热铌铁等。发热铁合金的形状有圆柱形、球形、方形、砖形等。每块质量由几百克至几公斤。它的熔点接近基体铁合金，发热值一般为800～1000kJ／kg。

用途发热铁合金与钢液接触时，发热剂反应后放出热量，获得流动性好的炉渣，并加速铁合金粉的熔化。使合金元素烧损量减少，提高合金元素的回收率。并在钢中分布均匀，使钢水成分均匀。提高钢的质量和生产率。降低了钢的生产成本。使用发热铁合金进行合金化，不会降低或能稍微提高钢水和铁水温度，使在电炉内冶炼的合金钢种也可以在转炉内冶炼。炼钢用普通铁合金时，元素回收率为：Cr90％、Mn75％；而使用发热铁合金时，在相同条件下元素回收率为：Cr95％、Mn90％～92％、Nb>90％、w90％～95％。因而在经济上是有利的。使用硝酸钠或硝酸钾做氧化剂制成的发热铁合金时，钢中氮含量平均增高O．002％～O．005％。因此冶炼含氮量低的合金钢时，不能用硝酸盐作氧化剂。铸铁生产使用发热铁合金，可以提高铸铁液的温度，因而可生产合金铸铁，孕育铸铁和球墨铸铁。

生产工艺   发热铁合金的生产流程如图。所用的铁合金要磨细至一lOO目。还原剂以硅铁粉为主，有时也用铝粉。氧化剂则为氧化能力强且不影响发热铁合金成分的化学药剂，如硝酸钠、硝酸钾或氯酸钾。生产发热铬铁可用铬酸酐、铬酸钙或将铬铁粉氧化作氧化剂。生产发热锰铁可用锰矿或二氧化锰作氧化剂。溶剂用石灰、萤石、冰晶石等。为了增加压块或造球的机械强度，用水玻璃、脱水沥青、热塑性树脂、野生植物淀粉、造纸废液或糖浆等做黏结剂。在压力机或造球机上成型后，在180～250℃温度下干燥脱水，再包装、出厂。也可将混合料加热至黏结剂的熔点，使产生热黏结，然后在振动成型台上振动成型。冷却后包装出厂。发热铁合金的着火点较低。在生产、储存和运输过程中，要采取适当的安全措施。