制耳(earing)

圆形金属薄板进行冲杯试验后，出现在杯口边缘的参差不齐的凸凹现象，又称凸耳。分析板形件的制耳，可以评价板料在板平面内的各向异性。

薄板的生产特点决定了板平面内各方向的性能会有差异，一般表现为强度指标σ_s、σ_b，塑性指标δ、φ，成形性指标硬化指数n值、塑性应变比r值等的不同。这种性能不同的现象称为平面(板面内)各向异性，一般以平面各向异性指数△r度量

△r=r₀+r₉₀-2r₄₅) / 2

式中r₀ r₉₀ r₄₅分别是在与轧向平行、垂直以及成45^。方向取拉伸试样所测定的r值。板料制耳的产生与△r值相关。△r=0表明不同方向的r值基本相同，这时冲杯试验后不产生制耳。△r>0表明0^。和90^。方向材料的r值高于45^。方向，冲制后的杯形件在0^。和90^。这两个方向会产生制耳。△r<0表明45^。方向的r值较高，因此在杯形件的45^。方向会产生制耳，如图所示。

标准的制耳试验，一般是选取拉延百分收缩率为40％时冲制的杯形件，然后测量不同方向的制耳高度，确定最大高度h_max最小高度h_min和平均高度h_均，由此计算制耳率(％)：

制耳率=(h_max-h_min)/h_均×100