中高碳钢丝(medium and high carbon steel wire)

以中碳钢(含C0．25％～0．6％)和高碳钢(含C>0．6％)制造的钢丝的统称。按用途分，中高碳钢丝的主要品种见表。

碳素工具钢丝 呈盘状或直条状并以冷拉、热处理或磨光状态交货。以冷拉状态交货时，其抗拉强度应≤1080MPa。热处理状态交货时的抗拉强度为490～735MPa。直径≥5mm的钢丝要检验试样淬火硬度。检验退火硬度时，不检验抗拉强度。直径>3mm的钢丝要作断口检验。断口应均匀、晶粒细致、不应有分层、裂纹、非金属夹杂、缩孔残余及肉眼可见的石墨碳。退火钢丝的珠光体及网状碳化物的级别应合乎规定。冷拉及热处理钢丝每边总脱碳层深度不得超过钢丝公称直径的1．5％，磨光钢丝表面应无脱碳层。因碳素工具钢含有较高的碳，冶炼时要求在钢中添加抑制石墨碳析出的元素(如添加适量的铬)并改善锭型和浇注工艺，在轧钢时注意切头以减少缩孔与疏松。碳素工具钢丝要求具有均匀细小的球状碳化物组织和尽可能少的石墨碳析出，为了兼顾，在生产过程中应减少周期很长的球化退火，通常采用索氏体化处理加高温回火获得较理想的球化组织。氢脆是高碳钢丝主要的酸洗缺陷，所以碳素工具钢丝的酸洗必须严格控制时间并在酸洗后进行充分的烘烤。碳素工具钢丝的拉拔比较困难，一般在头几个半成品拔程中取较小的总减面率(见面积减缩率)，当经过多次退火形成较为圆整的球化碳化物后再采用较大的拔程总减面率。

自行车辐条钢丝 直径为1．75～3．20mm，冷拉状态交货。每盘钢丝应由一整根钢丝组成。抗拉强度在1080～1370MPa之间，弯曲次数应合乎规定，钢丝的表面状态应有利于产品的镀层。生产时，成品拔程前的热处理采用索氏体化处理。表面涂层采用黄化处理时，水锈层不能过厚，要求均匀。成品拉拔时，接近成品的道次取较小的道次减面率，同时减少润滑剂以保证钢丝光亮，为下一步的镀层创造良好的表面条件。成品钢丝要经过涂油、包装和捆扎。

伞骨钢丝 直径为1．80～2．50mm，冷拉状态交货，抗拉强度在1370～1670MPa之间，扭转次数及弯曲次数应符合规定。根据对抗拉强度、弹性、压扁及冲眼的不同要求，生产长骨钢丝常用含碳为0．52％～0．60％的盘条，生产扁骨钢丝则常用含碳为0．47％～0．55％的盘条。成品拔程前的热处理采用索氏体化处理。可用磷化涂层。成品拔程的总减面率在70％～80％左右，平均道次减面率在20％～27％之间。

冷顶锻钢丝 除有与低碳冷顶锻钢丝(见低碳钢丝)相同的特点及生产工艺外，还需对产品进行脱碳层的检验。