注射成形(injection molding)

将金属粉末与热可塑性树脂按一定比例混合后，加温软化，以一定压力注射入模具的粉末成形方法。金属粉末注射成形(简称MIM)虽有50多年的历史，但到了20世纪80年代中期才形成工业生产规模，现今年平均增长率为20％～50％，美国有30～40家、日本有十余家公司从事MIM制品的生产和研究。MIM是从粉末冶金和精密陶瓷成形技术发展起来的一种工艺，可以制造形状复杂的零件。金属粉末与粘结剂的比例(体积)约为60：40。金属粉末有W、Mo、Ti及Ti合金、金属陶瓷、不锈钢、硬质合金以及Fe、Cu基粉末等。粘结剂为树脂、润滑剂、润湿剂、可塑剂、弥散剂、消泡剂及解胶剂等。注射温度约为120～180℃，注射压力约为130～200MPa。粉末冶金注射成形的工艺流程是：(金属粉末加粘结剂)--配料--搅拌--制粒--注射成形--脱粘结剂--烧结--(后处理)--成品。

为了进一步消除残余孔隙、增加强度、降低烧结温度、防止晶粒长大、提高制品精度等，现已将粉末注射成形与热等静压制工艺相结合。粉末注射成形的应用领域有医疗、仪表、宇航、火箭、电子、机械及家用电器等。