轧辊辊身外层的组织由渗碳体、片状石墨和基体组织组成的铸铁轧辊的总称。同冷硬铸铁轧辊相似，无界(限)冷硬铸铁轧辊辊身在激冷铸型中凝固成型。“无界(限)”一词源于铸造整体轧辊时在外层和灰口层之间无明显界限而得名，现已沿用成习惯。

无界(限)冷硬铸铁轧辊一般分为普通轧辊、低合金轧辊、中合金轧辊以及高合金轧辊。增加合金元素的含量能改变轧辊辊身外层的基体组织并提高其硬度，从而改善轧辊的耐磨性。常用的主要合金元素为镍、铬、钼等。其他合金元素如钒、碲、钛、硼、铌也常用来改善无界(限)冷硬铸铁轧辊的性能。合金元素在无界(限)冷硬铸铁轧辊中的作用和在冷硬铸铁轧辊中相似，但其含量范围有差异：较高的硅含量促使石墨的形成；有害元素磷和硫控制在较低水平；铬的加入量一般为镍量的1/2-1/3。为保证辊颈和辊芯的强韧性，当铬含量在1.2％以上时应做成复合轧辊(见铸铁轧辊)。无界(限)冷硬铸铁轧辊的化学成分如表所列。和同硬度的其他种类铸铁轧辊相比，由于细片状石墨的存在，无界(限)冷硬铸铁轧辊外层导热性较好，抗热裂纹性能、抗事故性和抗剥落性能改善。无界(限)冷硬铸铁材精轧机架上。轧辊大量用在型、棒、线材中间机架和板、带、型、管材精轧机架上。

                                   无界(限)冷硬铸铁轧辊的化学成分

 
    类  别

                                  化学成分／％
 

 
硬度HS

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Ni

    Cr

    Mo

普通Cr-Mo

 2．9～3．7

 O．6～1．2

 0．4～1．O

　   -

 O．6～1．2

 0．2～O．6

  50～65

低Ni-Cr

 2．9～3．7

 O．6～1．2

 O．4～1．0

  1～2

 O．7～1．2

 O．2～O．6

  55～70

中Ni-Cr

 2．9～3．7

 O．6～1．2

 O．4～1．2

  2～3

 O．7～1．3

 0．2～O．6

  60～75

  高Ni-Cr

  2．9～3．7

  O．6～1．2

  O．4～1．2

  3～5

 1．O～2．O

 O．2～O．6

  65～85

生产无界(限)冷硬铸铁轧辊时，对原材料选用、熔炼、铸造以及热处理工艺等均有严格要求。轧制负荷大、硬度高的板、带、管轧辊要用复合铸造法(冲洗或离心法等)生产。