金属和合金的熔体经连铸机连续铸成线坯的一种方法。连铸后的线坯立即进入连轧机组轧制。这种连铸法是意大利人普罗佩兹(I．Properzi)在第二次世界大战期间首创的，50年代初引入美国。普罗佩兹连铸机是一种轮带式连铸机，其结构主要是由液体浇注、轮带成型及冷却3个部分组成。(见图)

普罗佩兹连铸机示意图1一铸轮；2一钢带；3压轮；4外冷；5内冷；6张力轮；7一链条；8一浇嘴9浇包；10一牵引轮

浇注系统可有不同的浇注方法，通常是以时钟位置来命名。如12点位置是指水平浇注方式，3点位置则为垂直浇注方式。浇注方式是根据合金成分和性质上差异来确定的，纯铝杆宜于采用12点位置的水平浇注方式。只有含镁量高达5％的铝合金或其他高强铝合金才选择3点位置的垂直浇注方式.

成型系统包括铸造轮和钢带。铸造轮是用铜或铜一银合金制成的，外缘带有沟槽并用钢带封闭，组成完整的铸坯型腔，液体金属在这里凝固结晶和成型。工作时，铸造轮以一定速度旋转并带动钢带运动，液体金属进入型腔立即凝固结晶成坯，从铸造轮导出后进入连轧机轧制。铸坯断面多呈马蹄形、无棱角，以利于轧制时咬入和消除角裂。封闭钢带是由厚2～2．5mm的低碳钢制成的.

冷却系统采用喷淋式或喷雾式的冷却方式，对铸造轮和钢带进行冷却.

多机架连轧机是一组三辊Y型连轧机组，各机架压下量(加工率)由齿轮座的各级速比决定，机架间各级速比一般均为1：1．25(加工率20％～21％).