一种有色金属合金的连续铸轧方法。熔体金属通过一对水平布置的轧辊的辊缝被轧成薄板坯的工艺。这种方法是1951年美国亨特一道格拉斯两家公司联合研制的。铸轧机的结构如图所示，它有两个水平安装的下注辊，一个储存金属液体熔包和一个在水平辊之间垂直安装的液体金属喷嘴及一套板坯卷取装置。

铸轧时，金属熔体在静压力作用下通过喷嘴喷射到以一定速度旋转的下注辊的辊缝中，经过辊缝而迅速冷却并凝固结晶，随着被从辊缝中连续地轧出，经卷取而成带卷。亨特铸轧法可以生产出多种规格的铝板坯。据报导，可生产出最小厚度为1.0mm、最大板宽达2184mm的铸轧板坯。

同普通连铸法相比，亨特铸轧法生产的板坯晶粒度显著改善，合金的力学性能和成型性能明显提高，铸轧坯表面质量也好。因此，这种铸轧板坯深受箔材生产厂的欢迎。