捻股(stranding)

在捻股机上将钢丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程，是钢丝绳生产的重要工序之一。股的结构不同，股中钢丝的直径、数量及排列方式不同，股芯外排列的钢丝层数也不同。股芯外一般可排列一层、两层、三层甚至更多层钢丝。股按其横截面形状可分为圆形股和异形股。股的捻制可采用管式捻股机，也可用筐篮式捻股机和无管式捻股机。(见捻股机)

捻股按钢丝绳对股的技术要求来进行，股的捻向(见钢丝绳捻法)、捻距、股径、芯径及捻股用钢丝的直径、抗拉强度、韧性号、镀层质量、长度等要满足规定的要求，据此选配制绳钢丝、工字轮直径、分线盘、捻距牙轮、变形器、压线瓦等。捻股机的选择也应认真进行，以提高捻股效率.

将经过重卷的制绳钢丝工字轮安装到捻股机工字轮轮架上并锁紧，使各钢丝端头穿过捻股机过线孔及分线盘(分线盘穿线孑L的配置应同被捻制股的结构相适应)，穿过压线瓦，钢丝头集结成束并与牵引轮引线连结，按捻距要求选配好捻距牙轮，调整各根钢丝的松紧程度，使其松紧一致，以保证在捻制过程中钢丝的张力恒定。调整好压线瓦位置将压线瓦压紧，然后对变形器参数进行调整，调整好后可缓缓开车。当股的捻距和直径符合要求后可转入正常捻制。股在牵引轮上要保证缠绕一定的圈数，一般为5～6圈，以保证由压线瓦引出的股具有一定的张力。捻成的股穿过排线装置由收线装置缠绕在收线工字轮中。(见彩图插页第34页)股的长度由计米器指示.

点接触钢丝绳股中各层钢丝的捻制单独进行。选择捻股机时工字轮个数必须大于或等于该层钢丝的根数。如结构(1+6+12+18)的股，捻制分三次进行，分别在6工字轮、12工字轮、18工字轮的捻股机上进行。线接触钢丝绳股的捻制是一次完成的，组成股的全部钢丝(两层或三层)在同一机台上一次捻成。因此，线接触股的捻制一般要采用多工字轮的捻股机。例如(1+7+7／7+14)结构的股用36个工字轮的捻股机捻制。点线接触股的捻制在两台捻股机上分两次捻制，例如(1+6)+12+12的股，(1+6)下捻在6工字轮捻股机捻制，另外两层在24个工字轮的捻股机上捻制。异形股钢丝绳和钢丝帘线股的捻制在专用设备上进行.

捻股用制绳钢丝的尺寸、力学性能、表面质量、长度应符合工艺要求，避免混线径、混强度、昆韧性号。捻制中钢丝张力要保持均匀一致，捻向、捻距要符合规定。压线瓦孔径要与股径一致，内表面要光洁，保证捻制的股结构紧密，表面状态良好。捻制线接触和点线接触的股时工字轮安装位置要正确，防止钢丝在捻制锥处交叉。股在收线工字轮中排列要平整，股不得松散。捻制时断线停车装置、计米装置应在良好工作状态，防止跑头、长短米事故发生.