塑性加工的计算机集成生产系统(computer integrated manufacturing system in metalforming process)

多种计算机辅助技术组合到一起，互相配合，由计算机辅助来完成金属塑性加工中从产品设计、工艺计划制定到工艺过程的控制和产品检验以及生产的计划管理的综合系统，简称为CIMS，也称为计算机综合生产系统。

随着计算机应用的发展，逐渐出现了多种计算机辅助技术，如计算机辅助设计(CAD)(见塑性加工中计算机辅助设计)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺制定(CAPP)(见塑性加工中计算机辅助工艺制定)、计算机辅助质量监控(CAQ)、计算机辅助服务(CAS)、计算机辅助工程(CAE)、生产计划和管理系统(PPS)等等。开始，这些计算机辅助技术是单个研究发展的，后来发展到可以将它们组合到一起，构成整个生产系统的计算机化。

由于所从事的专业不同和讨论出发点不同，对这些计算机辅助技术给出的定义以及对它们在组成CIMS中的相互关系的看法也不尽相同。例如斯普尔(G．Spur)以机械制造专业为例，给出了图1中所示的CIMS方案。在这个CIMS方案中把各个CA-技术看成是平级的；而塞弗特(H．Seifert)则认为CAP与加工和组装构成CAM，CAM与CAD构成CAE，CAE与PPS构成CIMS(见图2)。人见胜人等给出的CIMS方案见图3。考普(R．Kopp)从塑性加工生产的角度引用了斯普尔的结构，特别强调了CAE对塑性加工的重要性，指出在产品开发、生产技术准备、产品质量监测及设备制造或改建中，用计算机辅助制定工艺制度和进行计算机模拟是CAE的重要内容。

图1 斯普尔提出的CIMS方案