收藏词条 编辑词条 盘条机械除鳞
创建时间：2008-08-02
使用机械方法去除盘条表面氧化铁皮的工序。
和酸洗相比，机械除鳞有处理时间短、废品率低、无酸洗槽和废酸处理等设施，处理后的盘条没有氢脆等的酸洗缺陷以及作业条件好无酸对环境的污染等优点。机械除鳞方法主要有反复弯曲法、抛丸法和喷砂法等。机械除鳞法的特征见表。机械除鳞法对去除Fe2O。(红锈)都较困难.
反复弯曲法
使盘条通过一系列弯曲辊产生方向不同的反复弯曲变形，利用氧化铁皮脆、延伸能力小于盘条本体的特点，去除氧化铁皮(图1)。一般当盘条的延伸率达到3．5％时氧化铁皮开始被拉裂并局部崩落；延伸率增大到8％～9％，绝大部分氧化铁皮脱落；延伸率达到12％左右则氧化铁皮可全部除去。反复弯曲时盘条的延伸率通过合理设计弯曲辊的直径来控制。弯曲辊的直径越小，弯曲时盘条的延伸率越大。一般弯曲辊的直径设计成在反复弯曲过程中使盘条的延伸率≤8％，以防止因弯曲辊直径太小而使盘条表面受到损伤和钢丝质量降低。除弯曲辊的直径外，弯曲时盘条的包角和弯曲辊的布置形式也影响除鳞质量。包角越大，盘条通过弯曲辊的延续时间越长，其弯曲变形量也越大，除鳞的效果也越好。但包角过大会加剧弯曲辊的磨损和对盘条表面的损伤。弯曲辊的布置要保证盘条能在多个方向上承受弯曲，以去除整个表面上的氧化铁皮，一般采用反复弯曲法只能去除盘条表面氧化铁皮的70％～90％，因此还要用酸洗、钢刷刷或研磨等方式以去除残留的氧化铁皮.
图1 反复弯曲法示意图
1一弯曲辊；2一钢丝轮；3主动轮；4盘条
抛丸法
利用高速旋转的叶轮把钢丸、铁粒等连续地抛射到盘条表面，以破碎和去除氧化铁皮(图2)。
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机械除鳞法的特征
| 除鳞方法 | 特 征 |
| 反复弯曲法 |
(1)设备占地面积小，使用方便； (2)难于去除全部氧化铁皮； (3)去除氧化铁皮后盘条表面平滑，拉丝时 不易夹带润滑剂； (4)对盘条的钢种和尺寸有一定限制 |
| 抛丸法 |
(1)去氧化铁皮的效果比反复弯曲法好； (2)去氧化铁皮后盘条表面凹凸不平，拉丝 时能较好地夹带润滑剂，但拉拔变形量较小 时，过大的不平度不易消除； (3)适用的钢种较广； (4)盘条直径小时抛丸效率低 |
| 喷砂法 |
(1)去氧化铁皮后盘条表面接近于酸洗后 的表面，较粗糙，能较好地夹带润滑剂； (2)需消耗大量的压缩空气； (3)设备费用较大 |
盘喷砂法
用压缩空气把金刚砂磨料喷射到盘条上，以去除表面氧化铁皮。包括直接喷入磨料的干式和喷入水及磨料混合物的湿式(图3)喷砂法两种.
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