不松散钢丝绳(steel wire rope with low torsional  stress)

消除了残余应力和捻制应力、切头后绳中的股和钢丝不会松散的钢丝绳。与松散钢丝绳相比不松散钢丝绳的特点是：柔软，可绕性能好，结构紧密，受载荷后绳径变化小；使用中断丝时不翘起，对卷筒或轮磨损均匀；耐疲劳性能好，使用寿命可提高30％～50％；使用时绳内钢丝受力均匀，运行稳定，振动小，不易断丝等。中国国家标准规定，所有的钢丝绳都应制成不松散的。

钢丝绳的松散是指：若钢丝绳头部不用封扎钢丝捆紧而呈自由状态时，股或钢丝就会按捻制的相反方向自由地松散开来。松散的原因是钢丝中的股和钢丝内部存在着弹性扭转应力和残余应力。扭转应力来源于捻制绳股和钢丝时的螺旋扭转变形；残余应力源于钢丝的冷拔加工。钢丝的扭转变形应力会降低其塑性和强度。如三角股钢丝绳(见异形股钢丝绳)中的钢丝经螺旋扭转变形后强度比变形前平均降低2.7％，扭转值降低8.3％，弯曲值降低18.4％。

生产不松散钢丝绳的关键是使用预变形器(见变形器)对钢丝或绳股进行预先变形。钢丝预变形时由于多次弯曲可能产生微裂纹而影响钢丝绳的质量；而绳股预变形时绳股虽然在变形器中变形较大，但股中钢丝变形较小，不会产生微裂纹；且只用绳股预变形器生产的钢丝绳，其性能与同时采用钢丝及绳股变形器的相当。因此，最常采用的是绳股预变形法。预变形与矫直工序同时采用时，对消除捻制应力的效果最佳。变形器根据钢丝绳(或股)的结构和尺寸选择，安装在捻股机或合绳机的车头上。

不松散钢丝绳的生产方法是：

(1)在绳股捻制的同时进行机械矫直，使绳股通过多辊矫直器进行反复弯曲矫直，以消除钢丝在捻股时产生的捻制应力。

(2)绳股进行低温回火，即在200～240℃油液中加热2～3h，消除在捻股时钢丝产生的应力后，再进行合绳。

(3)合绳时，绳股先通过预变形器，变形辊使绳股按一定曲率预变形成合绳后股在绳中的螺旋状态。

(4)成绳后经后变形器进行矫直、定径，使钢丝绳内残余捻制应力得以消除。同心捻制钢丝绳时，将合绳机上绳股筐架作反向翻身也可减少变形应力。