附加应力(additional      stress)

金属塑性加工过程中由于材料各部分之间的变形不均匀和金属的整体性限制了各处变形的自由发展，变形体内出现的互相制约、互相平衡而符号相反的内应力。这种不是由外载荷导致的应力称为附加应力，以与因外载荷所引起的工作应力(即基本应力)相区别。

附加应力(即副应力)是一种体积应力，它即可发生在变形体大部分体积之间，也出现于相邻晶粒之间，以及一个晶粒的内部。前者属于宏观范畴，后二者则存在于某些微观组织形貌特征的周围，故又称为组织结构应力。附加应力的存在是不利的，当某处承受的拉应力超过变形体强度所能维持的数值时，将引起宏观破坏或出现微观裂纹，导致物体整体性的破裂或物体强度水平的下降，故应采取措施防止。

按产生条件，附加应力分为3类：第1类是宏观附加应力；第2类是晶间附加应力；第3类为晶内附加应力。从金属塑性加工过程来看，第1类附加应力造成的危害较明显，常常当场发生，例如板材轧制时的裂边现象，棒材挤压时表面出现周期性裂纹。这种生产中的产品出现破坏或扭曲等不良现象的力学根源，则是由变形太不均匀所产生的附加应力已大到物体连续的整体性无法维持的程度了。

热轧板坯时变形体内的附加应力塑性加工过程中变形体所受宏观附加应力的情况，以板带轧制最为明显。

板坯热轧时，轧辊辊身各部分的温度分布一般是中部高而两端低，这种温度分布情况，使轧辊辊身呈凸肚状，造成板坯中部所受压下量大于两侧，中部延伸大于两侧(如图所示)，但板坯的整体性又不容许各处变形的自由发展，因之在变形过程中变形体内存在互相牵制的应力。由于延伸大的受到遏制而受压缩应力，延伸小的受到牵引而受到拉伸应力，可见附加应力的符号与变形发展得相反。边部出现拉伸应力，当其值过大时，就造成裂边现象。