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收藏词条   编辑词条 钢锭

创建时间:2008-08-02

钢锭(ingot)

将钢液注入锭模中凝成的钢块。是生产各类钢材的原料。按照断面形状,钢锭分方(矩)形、扁形、圆形、多角形等数种。根据冶炼及浇铸方法,钢锭又分为镇静钢锭、沸腾钢锭及半镇静钢锭3类。常用的锭型主要有4种(见图)。

镇静钢锭用上大下小的锭模浇铸,上部有保温帽(图a),该部体积约占锭体积的6%~14%,这部分金属有大量的杂质及缩孔,轧后作为废料被切除,金属损耗大。该锭型除一些高质量合金钢仍采用外,已逐渐被挂绝热板的锭型所取代(图c)。挂绝热板锭模可浇镇静钢,不用绝热板时与沸腾钢模相同,也可浇沸腾钢,因此又称两用模。绝热板起保温作用,铸锭时配合使用保护渣及发热剂,可使镇静钢的上部缩孔显著减少,切头量减少到6%~8%。

沸腾钢锭用上小下大的锭模浇铸。上下端部呈平面状的锭形(图b),轧后头尾切除量较大,当改用瓶口模和凹底板(图d)浇铸后,钢锭端部锥形化,可使上部切损由4%~5.5%降到1%~2%,下部切损由2.5%~4%降到0.5%~2%。

钢锭尺寸和重量各厂不同,决定于炼钢炉的容量及初轧机的大小。对大型联合钢铁企业,一般轧制方坯使用重6~10t的方锭,轧制板坯使用10~45t的扁锭,轧制特厚板使用重60t或更大的扁锭。中小企业(包括合金钢厂)使用较小的钢锭,锭重在0.5~5t之间。中小企业钢锭浇铸后,冷却到常温再送到开坯车间,常用连续式加热炉加热,钢锭重量主要决定于开坯机的大小。而大型联合企业,钢锭采用热送热装,因此炼钢炉的容量应是均热炉容量的整倍数,通常一罐钢水浇铸的钢锭,正好装入一个均热坑。钢锭重量用下式计算:

G=G1n1Kl式中G1为一根钢坯重量,kg;n1为一支钢锭切成的钢坯根数;K1为由锭到坯的金属消耗系数。

                      

在多种形状的钢锭中,通常的轧制多用方锭或扁锭。1150初轧机所用的矩形锭,长短边相差70~100mm,850初轧机相差50~70mm,即轧制时一道压下量的值。方锭断面尺寸根据初轧机辊径大小来确定,扁锭断面尺寸由所轧钢板尺寸来选择。通常扁锭断面宽厚比为2.5~3。当扁锭最大厚度为1000mm时,其宽度可达2500mm。

钢锭的高度H。依铸锭质量及锭型结构而定。对大中型初轧机而言Ho=1750~2300mm。方锭高度与方锭断面边长n。之比值见表1,锭重愈大此比值愈小。钢锭应有一定锥度以便脱模,通常为2%~4%,沸腾钢锭锥度小,带保温帽的镇静钢锭锥度大,钢锭断面过渡处应有圆角,避免加热、轧制时产生缺陷。

                                       

                                                                

钢锭设计步骤是:首先根据钢坯定尺及重量加上一r:金属消耗确定钢锭重量,再计算出钢锭体积:V=G/ρ。式中G为锭重,kg;V为体积,dm3;ρ为钢的密度kg/dm3。实测钢锭的密度如表2。根据钢锭体积,选择锭高H。值后,即可算出钢锭横断面的粗略尺寸,最后考虑锥度、圆角等确定钢锭的精确尺寸。

                                                             

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