铸铁件断面外部呈灰口组织，而内部为白口组织的缺陷。因白口的部位和通常的表层白口缺陷相反。这种反白口在灰口铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁中都可能出现。产生反白口的原因：(1)各种成分的铸铁有各自的最易形成反白口的临界冷却速度。由于在已凝固部分的冷却作用下，中心部分的凝固速度快于外部而形成反白口。有时由于型砂水分高，水分侵入铁液，氧或氢与硫相互作用形成反白口，浇注温度低而增加形铸zhtJ成反白口的倾向。(2)在冷却较快的情况下，凝固过程中出现成分偏析，如碳的反偏析。由于中心部分含碳量低，按亚稳定系凝固而析出渗碳体。又如反石墨化元素的正偏析，在有的球墨铸铁件中的反白口部分存在稀土和镁的偏析。(3)薄壁球墨铸铁件最后凝固部分产生孕育衰退，石墨球数少，形成反白口。(4)铁液含氢量高，凝固过程中氢气集中在铸件中心部分，阻止石墨化而促使形成反白口。(5)铁水中含氧量多，凝固时向铸件内部集中而引起内部白口。(6)铸件心部析出气体压力升高，阻碍了该处的石墨化。(7)与硫平衡的锰量低于1．7×S％+O．3，或S／Mn比值过高。(8)微量元素锑、铅、碲等杂质的偏析结果。防止出现反白口的方法是：严格控制铁液的化学成分和反石墨化元素；提高铁液的温度并强化孕育；减少球化剂中稀土的含量，在保证球化的条件下降低球化剂加入量(见白口铸铁)。