铁钴钒永磁合金(Fe-Co-V Permanent magnetlc alloy)

含52％钴、9％～13％钒，其余为铁的变形永磁合金。1940年美国人内斯毕特(E．A．Nesbitt)等在研究中发现，铁钴合金中加入钒能够提高矫顽力，从而发明了铁钴钒永磁合金。取名为维加洛合金(Vicalloy)。1960年德国人巴朗(w．Baran)等用铬置换部分钒，开发了52％钴、8％钒和4％铬的维加洛合金，称为克虏伯KoerzitT。铁钴钒永磁合金具有良好的塑性变形能力，可以进行热锻、热轧、冷轧或冷拉丝、加工成薄板或细丝，适用于制作形状复杂的元件。

合金在高温下是面心立方的γ相奥氏体，经淬火后转变成α相马氏体。随着钒含量的增加，合金中淬火残留的7相增多，室温下呈(α+γ)两IJ相状态。经过变形量为80％以上的冷加工后，γ相几乎全部转变成α相。最后在600℃ 附近回火后，又从α相中析出均匀弥散的γ相，使矫顽力H_c显著上升。关于回火后呈(α+γ)两相状态获得高矫顽力的原因，有人认为是由于γ相的析出把α相分得更细，磁性的α相被非磁性的γ相均匀地包围，形成单畴粒子的结果。也有人认为合金在(α+γ)两相区回火，α相的钒含量降低，有序倾向增大，α相的有序化可能增加单畴的应力各向异性。同时增加了α相与γ相的饱和磁化强度(M_s)之差，从而提高了矫顽力。冷加工的另一个作用是使合金产生冷轧织构，造成强烈的磁各向异性，使矩形比(B_r／B_s)也明显提高。

中国制订的标准(GBnl72-82)中对该合金的成分和磁性作了规定(见表)。

铁钴钒合金的磁性较好，能够制成小截面的永磁元件，可用作微型永磁电动机的转子，还用于电话受话器、汽车仪表等。但该合金中含大量的钻，成本较高，因而用途受到很大限制。