非滑动式连续拉拔(non—slip  continuous  drawing)

金属丝与拉丝卷筒间不存在滑动的连续拉拔技术。非滑动式连续拉拔的拉拔速度比滑动式连续拉拔的拉拔速度低；多用于钢丝和有色金属合金线的粗拉和中拉。非滑动式连续拉拔分非积线式连续拉拔和积线式连续拉拔两种。

非积线式连续拉拔    在金属丝拉拔时，依靠调整卷筒的转速来调节在中间卷筒上线圈数保持不变的连续拉拔过程，见图1。在拉拔过程中各道卷筒的线速度B与金属丝速度y应相等：                                                                   B_n=V_n，B_k=V_k                     (1)

通过各模孔的被连续拉拔的金属丝的秒体积流量相等：

式中B_n和B_k为中间第n个卷筒和成品卷筒的线速度；V_n和V_k为中间第n个卷筒和成品卷筒上的金属丝速度；F_n和F_k为过第n模和最后一个模后的金属丝断面积；λ_k和γ_k为第n模与最后一个模后金属丝的总延伸系数和由第n卷筒到最后卷筒的速比，τ_k为相对滑动系数。相对滑动系数τ_k等于1是此种拉拔的主要特点。在实际拉拔过程中，由于模孔磨损使模孔尺寸变化等原因，不可能在拉拔过程中总是严格地保持λ_k=γ_k即τ_k=1，因此要求随时通过电器系统自动调整电机转速来调节卷筒速度，使之适应变化条件的要求达到平衡，维持连续拉拔过程。

积线式连续拉拔     依靠在中间卷筒上积蓄的金属丝圈数在一定范围内的增多或减少来调节的连续拉拔过程，见图2。被拉拔的金属丝穿过n-1模后在n-1

卷筒上绕足够多的圈数，然后经导轮进入n模，如此进行一直到穿过k模后金属丝绕在最后的收线卷筒上。为了金属丝在卷筒上不产生滑动，建立必要的拉拔力，要求每个卷筒上绕有足够的金属丝圈数。在此情况下，n-1卷筒线速度B _n-1与该卷筒的进丝速度V_n-1相等，而V_n-1可以不等于该卷筒的出丝速度V’_n-1即进丝体积V _n-1 F _n-1不等于出丝体积V’ _n-1 F _n-1(F _n-1为丝的断面积)，这表明积线式连续拉拔过程中，通过n一1和n两个相邻模子的金属丝的秒体积流量可以不等，在n-1中间卷筒上积蓄的金属丝圈数可以增多也可以减少：

当V_n-1>V’_n-1时，n一1卷筒上的丝进多出少，金属丝圈数逐渐增多，离开卷筒的金属丝发生扭转，V_n-1与V’_n-1的差值越大，金属丝扭转越厉害。

当V_n-1<V’_n-1时，情况与上述的相反，n-1卷筒上的金属丝圈数逐渐减少，离开卷筒的金属丝也发生扭转现象。

当V_n-1=V’_n-1时，n-1卷筒上的进丝秒体积流量等于出丝秒体积流量，卷筒上的金属丝圈数不变，离开卷筒的金属丝不发生扭转，但是这种情况是不稳定的。例如在拉拔过程中随着n模孔的磨损，金属丝断面积n增大，根据V’_n-1 F _n-1 =VnF _n，由于V_n=B_n是不能变的，V’_n-1也必然增大，结果使V_n-1≠V’_n-1即破坏了上述的V_n-1=V’_n-1的情况。

为了使积线式拉拔连续进行，在配模计算(见拉丝配模)时采用V_n-1>V’_n-1原则，即进丝秒体积流量F_n-1V_n-1大于出丝秒体积流量F_n-1V’_n-1的原则，由于

                                                                       F_n-1V’_n-1=F_nV_n

所以                                                               F_n-1V_n-1>F_nV_n                             (5)

由于因为各卷筒的进丝速度等于卷筒的线速度，即B _n-1=V _n-1，B _n=V _n所以

                                                                                               (6)

τ_n称积丝系数。在积线式连续拉拔过程配模时，取τ_n=1．02～1．05，即保证在一盘金属丝的拉拔过程中，各卷筒上发生金属丝的某些积蓄但不积蓄过多。