钛材料氧化着色(oxidation and colouring on titanium material)  

通过氧化处理使钛材料得到多种色彩氧化物膜的表面处理技术。是钛材料制备工艺之一。它主要用于钛制品的装饰和防腐。钛材料的氧化方法有：(1)大气热氧化；(2)化学氧化和阳极氧化等。其中阳极氧化着色色调丰富，色泽均匀，再现性好，容易控制。阳极氧化得到的氧化膜是透明的，其厚度在0.1～0.2μm之间，由于光的干涉效应产生多种色彩。色彩可由阳极氧化的外加电压控制，也与金属成分、电解液成分和表面预处理有关。

阳极氧化可在无机酸、有机酸、碱或盐的水溶液中进行，以磷酸和过氧化氢混合电解液效果最好。一般采用直流阳极氧化，外加电压在O～150V之间调节。电源设备在达到预置最高电压时，应从恒电流自动变换到恒电压控制。以后又开发了交流阳极氧化着色，使两个电极可同时着色。工业上阳极氧化的预处理只进行脱脂处理。为了提高着色均匀性，脱脂后再经二次酸洗方能阳极氧化。为了弥补水溶液阳极氧化得不到白色和黑色的缺憾，用熔盐阳极氧化着白色，用硫酸和氢氟酸处理后，再于350℃热氧化可着黑色。

在自然环境下钛表面会生成“自然”氧化膜，其厚度约为0.0005～0.007μm，视金属成分、周围环境和加工过程而异。氧化处理在不影响基体力学性能的前提下，不仅可以着色，而且提高了钛的耐蚀性、耐候性和耐磨性。已用作工艺品和装饰品，如眼镜架、彩色首饰和装饰画，也可作为建筑材料，如大厦的装饰性幕墙、海岸附近的屋顶材料等。电子和电气部件(电容器、电阻器、二极管和光电元件)的应用还在研究和开发之中。