耐火制品成型(moulding of refractory products)

借助外力和模型将坯料加工成规定尺寸和形状的坯体的过程。通过成型可获得结构均匀、致密的并具有一定强度的砖坯。

耐火制品的成型方法很多，传统的成型方法按坯料含水量的多少可分为半干法(坯料水分5％左右)、可塑法(水分15％左右)和注浆法(水分40％左右)。耐火制品生产中根据坯料的性质、制品的形状、尺寸和工艺要求来选用成型方法。

一般的耐火制品多采用半干法成型。半干法成型由于坯料水分较低，可使用各种类型的压砖机压制。压制后的坯体强度高，可随意搬动而不易损坏。半干法适用于熟料含量不同的(50％～100％)坯料。可塑法适用于制造大型或形状复杂的制品，注浆法则适用于生产中空薄壁的各类耐火制品。

由于耐火材料工业的不断发展以及各种工业对耐火材料的要求不断提高，耐火制品的成型工艺也在不断发展，例如连续铸钢用的铝碳制品采用等静压法成型；特大型砖采用捣打法成型；复杂及隔热制品采用振动法成型；管状制品采用挤压法成型；微型制品采用热压注法成型等。

不论用何种方法，成型后的耐火制品坯体均应满足下列要求：(1)形状、尺寸和精度符合设计要求；(2)结构均匀、致密，表面及内部无裂纹；(3)具有足够的机械强度；(4)符合预期的物理性能要求。