钼粉

制造钼丝、钼杆、钼棒、钼板、异形钼制品以及二硅化钼、二硫化钼、钼合金等制品的原料。钼粉的纯度、颗粒形状和粒度组成对其成形，烧结以及产品性能影响极大。金属钼粉的平均粒度愈小比表面愈大，因而具有大的表面能，容易吸附气体和水分而产生所谓吸附层。中国在工程上一般把钼粉分为：粗颗粒钼粉，费氏平均粒度大于10μm；中颗粒钼粉，费氏平均粒度为4～10μm；细颗粒钼粉，费氏平均粒度为0.5～4μm；超细颗粒钼粉，费氏平均粒度小于0.5μm。

标准中国国家标准GB-3461-82钼粉技术条件规定：用氢气还原三氧化钼或钼酸铵制得的钼粉，外观呈灰色，产品的牌号及化学组成列于表中。FMo-1产品应通过160目筛网；FMo-2产品应通过120目筛网。钼粉存放期不得超过半年。

中国国家标准规定的产品牌号及化学组成

制备方法工业上生产钼粉一般采用露点温度低于-25℃的氢气还原三氧化钼或钼酸铵的工艺。以钼酸铵为原料时，在电阻炉或回转管式炉中进行焙烧，温度控制在500～600℃，焙烧后的产品为黄色或白色三氧化钼粉末，其反应为：x(NH4)2O•YMoO3•ZH2O-YMoO3+xNH3+(X+z)H20；焙烧后的三氧化钼采用氢气在管式电阻炉中先进行一次还原，还原温度控制在450～650℃，产品为深褐色二氧化钼粉末。反应为：MoO3+2H2一MoO2+2H20；还原后的二氧化钼粉末用氢气在管式电阻炉中再进行二次还原。一般还原温度控制在850～950℃，产品为灰色金属粉末，反应为：MoO2+2H2—Mo+2H2O。在工业生产中也采用焙烧与一次还原合并进行，温度控制在500～600℃。纯度要求高，颗粒要求细的钼粉，一般采用氢气还原氯化钼的方法制备。