收藏词条 编辑词条 高密度钨合金
创建时间:2008-08-02
高密度钨合金(high density tungsten alloys)
一种以钨为基并加入镍、铁、铜和其他元素所制成的钨合金。该合金含钨量为85%~98%,通过粉末冶金工艺制得。这种合金早在1935年首先由麦克伦南(J.C.Mclennan)等人发明。合金的组织结构是由球化的钨相和包围钨相的镍固溶体组成,在烧结过程中,镍固溶体呈液态,使合金达到较好的致密化。合金中加入铁和铜是为了降低固溶体的熔点;避免产生脆性相;增加液相的浸润性,达到充分致密化效果。
分类 常用高密度钨合金有两大系列,即W-.Ni-Cu系和W—Ni—Fe系,其合金牌号和成分列入表1。
性能 这种合金具有密度高、强度高、良好的塑性和切削加工性,良好的导电性和导热性,耐腐蚀性能好,可焊性好,对各种射线有优异的吸收能力。合金的主要力学性能和物理性能列于表2。
制备方法 工艺流程如图所示。
合金制备工艺流程图合金制备过程的关键是烧结工艺。烧结温度一般为1400~1600℃,并产生液相,有利于合金的致密化,烧结后的合金可达到理论密度的99%以上。烧结产品还可以采用热处理提高塑性和强度,并随后进行压力加工,其力学性能显著提高。
用途 高密度钨合金在国民经济和国防工业中获得了广泛应用。航空和航天工业用于陀螺仪转子、配重和平衡材料,也用于导向装置和减震装置;石油工业、核工业和医疗器械工业用作防止各种射线的屏蔽材料;机械工业用作压铸模、刀夹、镗杆及自动手表重锤;兵器工业用作穿甲材料和药型罩材料;电气工业用作284’铆头和开关触头材料;体育用品中还可用作高尔夫球拍配重材料。