铅黄铜(leaded brass)

以铅为主要添加元素的复杂黄铜。铅极少固溶于铜锌合金，在合金中以独立相存在，呈游离质点分布在晶界或晶内，既有润滑作用，又能使切屑呈崩碎状，可提高黄铜的切削性和耐磨性。

铅黄铜的切削性与含铅量成正比，但当含铅量超过3％时，不再显著改善黄铜的切削性，且降低黄铜的强度、硬度和伸长率，因此，切削用黄铜的最高含铅量在3％左右。

单相α铅黄铜通常只能冷态加工，但可热挤，(α+β)两相黄铜可以热加工。在半连续铸造铅黄铜锭坯时，常添加微量铝，以改善铸锭的表面质量，扩大热加工温度范围。

化学成分和力学性能 中国常用牌号铅黄铜的化学成分和室温下的力学性能见表。

工艺性能和用途 中国常用牌号铅黄铜的工艺性能和用途为：

(1)HPb63-3。又称易切削黄铜，有较高的强度和良好的冷加工性能，具有极好的切削性能。许多国家将它的切削加工性定为100％，作为铜合金切削加工性的相对标准。HPb63-3主要用于制造钟表和其他机械式仪表的高精度零件，如机芯、齿轮、小轴、轴承等。HPb63-3为α单相黄铜，热加工性较差，在热态下仅能热挤，因而生产板、带材时效率较低，80年代以来逐步为HPb60-2所代替。

(2)HPb60-2。切削性虽稍逊于HPb63-3，但可以热态加工，铅粒分布均匀，铣齿性好，且长期使用不翘曲，稳定性好，消除应力后硬度和强度比HPb63-3高，综合性能优于HPb63-3。主要压力加工成板、带材，用于制造钟表及机械式仪表的机芯件和高精度零件。

(3)HPb63-0.1。能热挤，有较好的切削性能，常压力加工成厚壁管材，用于橡胶机械工业制作轮胎套件的充气气门嘴。

(4)HPb59-1。是中等含铅量的(α+β)两相黄铜，适于热、冷压力加工，合金在550～650℃温度区问具有超塑性。HPb59-1具有较高的强度，优良的切削性能，是最经济、最常用的铅黄铜，用于制造热压和切削加工的耐磨、耐蚀零件，如螺钉、螺帽、阀门、插座、接线柱、齿轮、轴承保持器等。

(5)HPb61-1。有良好的切削性，适于热、冷压力加工，其性能与Hpb59—1类似，用于制作自行车条帽以及高强、高切削性零件。