用局部熔融方法联结部件的工艺，是高温合金材料制备工艺之一。高温合金材料可以采用电弧焊、电阻焊、真空钎焊、扩散焊和摩擦焊等。其中电弧焊使用广泛。薄壁件多用钨极氩弧焊、等离子弧焊；厚壁件用钨极氩弧焊打底，用熔化极氩弧焊或手工电弧焊填充，也可以用电子束焊。

固溶强化镍基变形高温合金和铁基变形高温合金熔焊时存在的主要问题是焊缝结晶裂纹和过热区晶粒长大；时效强化型变形高温合金除上述问题外，还存在近缝区液化裂纹和应变时效裂纹问题，焊接接头不能与母材等强二度。随着铝和钛含量的增加，熔焊将越来越困蟹难，甚至完全不可焊。图示为高温合金中钛含量和铝含量对焊接接头应变时效裂纹的影响。

(1)钨极氩弧焊。钨极氩弧焊是各类高温合金广泛应用的焊接方法，特别适用于12．5ram以下的薄板，用直流正接，钨钍或钨铈电极，氩、氦或氩+氦混合气体保护，使用小电流、窄焊道，弧长1.0～1．5mm。固溶强化变形高温合金选用与母材成分相近的焊丝；时效硬化型合金选用钼、钨或锰、铌含量高的固溶强化型焊丝。如焊接固溶强化铁基变形高温合金，焊丝有HGH68、HGHl31、HGHl40、HGH22(中国牌号)等。焊接固溶强化镍基变形高温合金，焊丝有NiR82、HGH44、HGHl28、HiR625(中国牌号)等。焊接时效强化变形高温合金，焊丝有NiR82、HGHll3、HGHl、HGH533(中国牌号)等。镍基合金丝可用于铁基合金，而铁基合金丝则不能用于镍基合金。

(2)熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊热输入量大，对防止裂纹不利，只用于抗裂性好、焊件厚，要求生产率

高的固溶强化变形高温合金件。保护气体与钨极氩弧焊所用的相同，用直流反极性。薄板用短路过渡，厚板要用喷射和脉冲电弧熔滴过渡。焊材选择同钨极氩弧焊的一样。

(3)手工电弧焊。手工电弧焊用于各类固溶强化变形高温合金厚件，通常用钨极氩弧焊打底，用直流反极性、小电流，不横向摆动，焊速不宜过慢。为防止弧坑裂纹，应逆向引弧和熄弧，并填满弧坑。根据合金成分、使用温度和性能要求选用焊丝。常用的中国牌号焊条有：Nil32、N订52、N|182、Ni625、Ni817、Ni818等。

高温合金熔焊时，注意加强保护，防止合金元素氧化烧损。气体保护焊时，氩气纯度要高于99．95％。焊前对坡口两侧严格清理，清除工件表面污物和有害杂质。坡口角度要比一般合金钢的大1／3～1／2，根部钝度适当减小。装配要紧密。薄板不开坡口，要求对接接口全长密贴，并使用卡具。高温合金进行电子束焊和扩散焊时，必须在高真空和高精度装配的条件下进行。