用粉末冶金方法将纤维(或晶须)与基体材料复合而成的粉末冶金材料。作为强化组元的纤维可以是连续长纤维，也可以是短纤维；其排布可以是一维(单向)、二维或多维编织。组元选择的一般原则是：纤维的强度和模量应高于基体；纤维与基体间润湿但不产生明显的互溶或化学反应，即应该是化学相容的；热膨胀系数应该匹配。根据基体材料的不同，可分为聚合物基、金属基和陶瓷基纤维强化材料。粉末冶金工艺比较适于制造后两类复合材料。常用的方法有：冷压-烧结、热压、反应烧结、原位反应等。

金属基纤维强化材料与聚合物基相比，发展得较晚。较成熟的体系有：硼纤维-铝(铝合金)、碳纤维-铝(铝合金)、硼纤维-钛(钛合金)、a-Al₂O₃纤维-镍合金等。此外，以铜、镁、金属间化合物等为基的纤维强化材料，难熔金属纤维强化材料，也进行了许多研究工作。金属基纤维强化材料主要用于涡轮发动机风扇叶片、螺旋桨翼梁、空心抗压板、飞机蒙皮、汽车活塞等。几种硼纤维强化铝合金的典型性能列于表。

几种硼纤维强化铝合金的典型性能

50％为体积百分数，以下同；Borsic为sic涂层的硼纤维。

陶瓷基纤维强化材料发展得更晚。除部分产品在高技术和军工上得到应用外，尚处在研究、发展之中。但预料，在解决高温结构材料方面是很有前途的一类材料。比较成熟的体系有：碳纤维强化硅硼玻璃、锂铝硅或镁铝硅玻璃(陶瓷)；碳化硅纤维强化锂铝硅或镁铝硅玻璃(陶瓷)；碳化硅纤维强化氮化硅；石英纤维强化氧化硅；碳化硅纤维强化碳化硅等。