镀铅锡合金钢板(terne coated sheet steel)

表面镀有铅-锡合金(80％～92％Pb，8％～20％Sn)厚度为0.4～1.6mm的薄钢板，是-种表面防护的冶金产品。镀铅锡合金的目的是利用铅的优良耐腐蚀性。但因铅同铁不互溶，纯铅层同钢基体由于不形成中间合金层而无良好结合力，因此要加入少量易同铁形成合金的锡以得到附着性优良的镀层。所以，此板也常简称为镀铅钢板。有的品种在镀层中加有1％～3％锑以提高镀层的硬度。最新的品种是在带钢热浸镀铅锡合金之前先电镀极薄的镍作为底镀层，使产品耐蚀性有较大提高。镀铅锡合金钢板的特性是：优良的耐大气腐蚀性和突出的耐汽油腐蚀性；铅锡合金镀层性质柔软，使钢板在加工中有自润滑性，深冲加工性特别好；此外，其钎焊性、熔焊性、涂装性都很好。主要用途是制作汽车工业的油箱、散热器、空气过滤器、油过滤器等，其次是电子工业的视听器械、办公自动化设备中的深冲和钎焊部件等。镀铅锡合金钢板的镀层量-般是在76～155g／m²(两面之和)之间，通常分成2～6个等级。制作汽车油箱等要求高的耐蚀寿命的用途使用较厚的155g／m²镀层，要求钎焊性的电器零部件则使用100g／m²以下较薄的镀层。

镀铅锡合金钢板历来都用热浸镀法生产。最早于18世纪初英国开始在铁板上镀铅锡合金，19世纪中叶起有单张热浸镀钢板的工业性生产，20世纪60年代起由于汽车工业等发展的需要，开始用带钢连续热浸镀法大量生产。20世纪七、八十年代德国和日本曾先后开发电镀法生产的镀铅锡合金钢板，应用尚不普遍。中国在20世纪60年]80代开始生产热浸镀铅锡合金钢板，1991年建成大型带钢连续热浸镀铅锡合金生产线。