镀铝钢板(aluminium  coated sheet  steeI)

表面镀有铝层的厚度为0.3～2.5mm的薄钢扳，是-种表面防护冶金产品。镀铝钢板生产历史较短，1939年首先在美国开始生产，直到20世纪70年代初才有所发展，但产量不多。镀铝钢板的特性是：表面光亮美观，在大气中表面能形成稳定致密的氧化膜，因而耐蚀性优良，特别是在含硫的工业大气和含氯离子的海洋气氛中仍能保持优良耐蚀性；它还具有优良的耐热性和热反射性，在500℃的高温长期使用能保持表面光泽而不变色并仍保持高于80％的热反射率，在680℃的高温下保持不氧化起皮而只是因镀层合金化而色泽变暗。因此，镀铝钢板适合于要求耐热又耐蚀的使用条件。

镀铝钢板都用热浸镀法生产。各国生产的品种有1型和2型两种。1型表面镀层是含硅5％～10％的铝-硅合金，2型表面镀层是纯铝。纯铝镀层钢板的热镀过程中在镀层和钢基体之间会生成过量的铝-铁合金层，这些脆性合金层使钢板在弯曲成形加工中容易发生镀层开裂而丧失加工性。在铝镀层中加5％～10％硅可以抑制热镀中铝-铁合金层的生长，使钢板能经受冲压和弯曲等加工变形，但加硅后铝镀层的耐蚀性略有降低。世界镀铝钢板产量中主要是1型，占90％以上，而2型应用较少。

镀铝钢板的镀层量以两面镀层之和表示。1型镀铝钢板的镀层量有正常镀层和薄镀层两种，分别约为150和75g／m²，适用于要求耐热耐蚀的环境。其主要用途是汽车工业的排气管和消声器，以及其他工业烘烤炉等。2型镀铝钢板的镀层较厚，通常为200～300g／m²，用于要求高耐蚀性而对加工性能要求不高的用途，例如建筑外墙和房顶等。