在粉末成形时，为了改善粉末的压制性而加入金属粉末中的物质。粉末成形添加剂有润滑剂、成形剂和增塑剂之分。不同的金属粉末需选用不同的添加剂。用作成形添加剂的物质，应易于和粉料混合均匀，不与粉料发生化学反应，在压坯的预烧和烧结过程中易挥发排除，挥发物对人体和设备无害，烧结后对产品性能和外观无不良影响。

润滑剂的作用是降低压制成形时粉末颗粒之间以及颗粒与模壁之间的摩擦，提高压坯密度并改善密度分布的均匀性，减少模具磨损和降低脱模压力。常用的润滑剂有硬脂酸及硬脂酸盐如硬脂酸锌、硬脂酸铝和硬脂酸钙等，二硫化钼，石墨和机油等。润滑剂的经验加入量一般为粉料总量的0.2％～1.5％。

成形剂又称粘结剂，其作用是提高压坯强度，改善粉末的成形性。硬脆粉、细粉和球形粉应混入成形剂。常用的成形剂有合成橡胶、石蜡、聚乙烯醇、乙二脂、甘油、樟脑、油酸、凡士林和松香等物质。其经验加入量一般为粉料总重量的0.1％～2％。

加入增塑剂的目的是改善粉料的塑性。在粉末挤压成形和金属粉末注射成形工艺中常被采用。常用的增塑剂是石蜡。加入量可达5％～20％。此外还有甲基纤维素、聚乙烯、聚乙烯醇、甘油和聚苯乙烯等物质。

各种添加剂的加入方式有以粉末形式直接加入粉料中和预先溶解于溶剂，再以溶液形式加入粉料中两种。所采用的溶剂有酒精、汽油、丙酮、苯和水等。这些溶剂在粉料的干燥过程中会挥发排除。润滑剂的润滑方式也有直接混入粉料或制成润滑剂溶液涂于模壁两种形式。各种添加剂的用量应适当，否则会有不良影响。