含铬硅酸铝耐火纤维(alumina-silicatechromere  fractory  fibre)

含Cr₂O₃3％～6％的高纯硅酸铝纤维隔热耐火材料。这类纤维的化学成分为：A1₂O₃+SiO₂+Cr₂O₃大于99％，其中棚(A1₂O₃+Cr₂O₃)：m(SiO₂)≈1：1。

制造含铬硅酸铝纤维的基本原理是基于Cr₂O₃能改善A1₂O₃-SiO₂系玻璃相的性质，抑制玻璃相析晶，并能阻止晶粒长大。Cr₂O₃还能阻止纤维间的烧结作用，提高纤维的使用温度。中国从1977年开始研制，1981年批量生产。

含铬硅酸铝耐火纤维的生产工艺与高纯硅酸铝耐火纤维基本相同。采用工业氧化铝、硅石、三氧化二铬(Cr₂O₃>98％)作原料，按一定的比例配料、混合、制成团块、用电炉熔化，喷吹法成纤。

含铬硅酸铝耐火纤维的基本性能为：A1₂O₃+SiO₂+Cr₂O₃大于99％(其中Cr₂O₃3％～6％)，Fe₂O₃小于0.3％，K₂O+Na₂O小于0.4％。纤维直径2～6μm，渣球含量小于5％，加热线收缩(1400^oC，6h)2.8％～3.3％，热导率(热面温度1000℃，冷面温度559℃)0.093W／(m•K)。

含铬硅酸铝耐火纤维的最高使用温度为1400℃，长期使用温度为1200℃。当在1200℃以上使用时，Cr₂O₃的挥发速度加快，易失去Cr₂O₃的作用。在1375℃加热保温25h，完全析晶，平均晶粒尺寸为0.3μm，保温100h，晶粒长大至0.5μm。析出的晶体多数为莫来石，少量方石英。方石英在加热和冷却过程中发生晶形转变，使纤维结构破坏。Cr₂O₃挥发物对人体有害，因此，含铬纤维已逐渐被其他高温耐火纤维代替。