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收藏词条   编辑词条 易切削结构钢

创建时间:2008-08-02
         易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,使钢切削时切削易脆断成碎屑,从而有利于提高切削速度和延刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素这种钢的含硫量WS在0.08%-0.03%范围内,含锰量WMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切削容易碎断,并有利于提高加工表面的质量

1
、 用途

  用于普通机床和自动机床切削加工用的热轧、冷拉条钢和钢丝。其化学成分同样适用于锭、坯及其制品。

2
、 规格

2.1
热轧、冷拉条钢、钢丝及银亮钢的尺寸、外形及允许偏差,根据需方要求,也可按更高级的精度交货,见下表
钢 材
热    轧
冷    拉
相应标准
尺寸精度及外形级别
相应标准
尺寸精度及外形级别
圆 钢
六角钢
方 钢
钢 丝
银亮钢
GB 702-86
GB 705-83
GB 702-86
2
2
GBG 905-82
GB 907-82
GB 906-82
GB 342-82
GB 3207-82
11
11
11
11
9、10级
2.2用剪断机剪切的热轧条钢两端变形长度不得大于20mm。根据需方要求,条钢两端毛刺应予清除。
2.3冷拉长钢的端头不应切弯。用剪断机剪切钢材时,被切的一端允许有剪切变形,变形后,端头的最大尺寸不得大于公称尺寸加公差值。在包装时应将剪切变形的一端朝一个方向放置。

3
、 化学成分

牌号
化学成分(%)
C(碳)
Si(硅)
Mn(锰)
S(硫)
P(磷)
Pb(铅)
Ca(钙)
Y12
Y12Pb
Y15
Y15Pb
Y20
Y30
Y35
Y40Mn
Y45Ca
0.08-0.16
0.08-0.16
0.10-0.18
0.10-0.18
0.17-0.25
0.27-0.35
0.32-0.40
0.37-0.45
0.42-0.50
0.15-0.35
≤0.15
≤0.15
≤0.15
0.15-0.35
0.15-0.35
0.15-0.35
0.15-0.35
0.20-0.40
0.70-1.00
0.70-1.00
0.80-1.20
0.80-1.20
0.70-1.00
0.70-1.00
0.70-1.00
1.20-1.55
0.60-0.90
0.10-0.20
0.15-0.25
0.23-0.33
0.23-0.33
0.08-0.15
0.08-0.15
0.08-0.15
0.20-0.30
0.04-0.08
0.08-0.15
 
0.05-0.10
 
≤0.06
≤0.06
≤0.06
≤0.05
≤0.04
0.15-0.35
0.15-0.35
0.002-0.006
注:①成品钢材的化学成分允许偏差,其中钙元素允许偏差为+0.002、-0.0005,其他元素允许偏差应符合GB 222-84《钢的化学成分分析用试样以样法及成品化学成分允许偏差》。
②Y45Ca钢中残余元素Ni(镍)、Cr(铬)、Cu(铜)含量均不大于0.25%;供热压力加工用时,铜含量不大于0.20%。供方能保证不大于此值时可不做分析。

4、 物理性能

4.1
以热轧状态交货的条钢和盘条,其纵向机械性能和布氏硬度
牌号
机械性能
布氏硬度(HB)≤
抗拉强度σb
伸长率δ5(%)≥
收缩率Ψ(%)≥
MPa
kgf/mm2
Y12
Y12Pb
Y15
Y15Pb
Y20
Y30
Y35
Y40Mn
Y45Ca
390-540
390-540
390-540
390-540
450-600
510-655
510-655
590-773
600-745
39-54
39-54
39-54
39-54
45-60
51-66
51-66
59-74
60-75
22
22
22
22
20
15
14
14
12
36
36
36
36
30
25
22
20
26
170
170
170
170
175
187
187
207
241
 
4.2对于直径大于16mm的钢材用经热处理的毛坯制造的试样测定钢的机械性能
牌号
机械性能
屈服强度σ
抗拉强度σb
伸长率δ5(%)≥
断面收缩率Ψ(%)≥
冲击功AKV(J)≥
MPa
kgf/mm2
MPa
kgf/mm2
Y45Ca
355
36
600
60
16
40
39
注:拉力试样毛坯(φ250)正火处理,加热温度830-850℃,保温时间不小于30min,冲击试样毛坯(φ150)调质处理,淬火温度840±20℃(淬火),回火温度建议600℃。
4.3冷拉状态交货的条钢,其纵向机械性能和布氏硬度
牌号
力学性能
布氏硬度(HB)
抗拉强度σ(MPa) [kgf/mm2]
伸长率δ5(%)≥
钢材尺寸(mm)
8-20
>20-30
>30
Y12
Y12Pb
Y15
Y15Pb
Y20
Y30
Y35
Y45Ca
530-755
530-755
530-755
530-755
570-785
600-825
625-845
695-920
53-76
53-76
53-76
53-76
57-79
60-83
63-85
70-92
510-735
510-735
510-735
510-735
530-745
560-765
590-785
655-855
51-74
51-74
51-74
51-74
53-75
56-77
59-79
66-86
490-685
490-685
490-685
490-685
510-705
540-735
570-765
635-835
49-69
49-69
49-69
49-69
51-71
54-74
57-77
64-84
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
6.0
6.0
6.0
152-217
152-217
152-217
152-217
167-217
174-222
176-222
196-222
4.4Y40Mn冷拉条钢高温回火状态的机械性能和布氏硬度
机械性能
布氏硬度(HB)
抗拉强度σb
伸长率δ5(%)≥
MPa
kgf/mm2
590-785
59-79
17
179-229
4.5直径小于8mm的钢丝其机械性能及布氏硬度由供需双方协商。

5
、技术要求

5.1低倍组织

5.1.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有肉眼可见的缩孔、气泡、夹杂、裂纹、分层、翻皮及白点。评定低倍组织级别时,一般疏松、中心疏松和偏析均不应超过3级。
5.1.2根据需方要求,钢材可作塔形检验,合格标准由供需双方协商。
5.1.3脱碳层:根据需方要求,含碳量大于0.35%的钢可检验一边总脱碳层深度(铁素体+过渡层),合格标准由供需双方协商。
5.1.4非金属夹杂物:根据需方要求,钢材可检验脆性夹杂物,其级别不大于3级。

5.2表面质量

5.2.1热轧条钢和盘条的表面不得有裂纹、折叠、撕裂和结疤。上述缺陷必须清除,清理深度不得超出公差1/2。热轧条钢和盘条表面不得有超过公差1/2的划痕、黑斑和麻点,而发纹深度不得大于公差的1/4。
5.2.2冷拉条钢和钢丝表面必须洁净、平滑、光亮,不得有袭纹、结疤、夹杂、发纹、折叠、气孔和氧化皮。以热处理状态供应的条钢表面允许有氧化色。11级精度条钢和钢丝表面允许有个别的小划伤、凹面、气孔、黑斑和少量麻点,其深度不得大于从实际尺寸算起的公差1/2,根据需方要求,深度可不大于公差的1/4。
5.2.3供机械加工(车削、磨削)用的11级精条钢和钢丝表面上允许有深度不超过从实际尺寸算起的公差1/2的创伤、麻点、凹坑和清理痕迹,允许有不大于公差1/2的个别微小条纹,但不得使条钢小于最小尺寸。
5.2.4银亮钢表面不得有任何缺陷。

5.3交货状态:

  Y40Mn以热轧或冷拉后高温回火状态交货,其他钢号以热轧或冷拉状态交货,交货状态应在合同中注明。根据需方要求也可按其他状态交货,其力学性能指标由供需双方协商。

6、特性及具体用途

钢号
性能
用途
Y12
Y12Pb
易切削,但强度不好
适于制造在低负荷条件下工作而要求表面粗糙度好和硬度高的螺丝、螺杆、螺帽、油泵、传动齿轮等
Y15
Y15Pb
切削性比Y12有显著提高,粗糙度好,可延长丝锥寿命
用于制造汽车上的螺母、螺杆及其他零件
Y20
强度不高,可以表面渗碳以提高表面硬度,易于冷拉
用于制造不经热处理就使用的紧固件。经淬火可制造负荷小、要求表面粗糙度和耐磨性能好的自动机加工零件,如螺钉、销钉、环、螺母等,制造缝纫机及打字机等小型机器上难以加工和复杂断面的零件
Y30
Y35
性能同上,强度稍高一些
可制造要求抗拉强度较高的部件
Y45Mn
Y45Ca
加工性能好,可以达到较高的粗糙度
制造要求粗糙度和抗拉强度较高的部件,如机床丝杆等

7
、标记示例

易切削结构钢Y12—GB 8731—88
 

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