收藏词条 编辑词条 鞍钢预应力钢丝及钢绞线用优质钢热轧盘条
鞍山钢铁集团公司企业标准
Q/ASB 136–2004
代替 Q/ASB 136–1998
预应力钢丝及钢绞线用
优质钢热轧盘条
2004-07-01 发布 2004-07-20 实施
鞍山钢铁集团公司 发布
Q/ASB 136-2004
前 言
根据市场需求和企业生产能力的提高,对Q/ASB 136-1998《预应力钢丝及钢绞线用优质
钢无扭控冷热轧盘条》进行修订。
本标准代替Q/ASB 136-1998《预应力钢丝及钢绞线用优质钢无扭控冷热轧盘条》。
与Q/ASB 136-1998 相比,本标准做了如下变化:
——修改了标准的名称;
——取消了S82 牌号,增加了SWRH77B、SWRH82B 牌号;
——对盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差做了加严,按GB/T 14981 的B、C 级精度和
Ⅱ组重量级别;
——增加了拉伸试验、显微组织和非金属夹杂检验要求;
——加严了总脱碳层深度和对表面氧化铁皮要求;
——增加了对晶粒度和碳偏析的供需双方协议项目。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位:鞍钢集团公司科技质量部、鞍钢集团新轧钢股份有限公司线材厂。
本标准主要起草人:朴志民、韩立涛。
本标准的水平等级标记为:Q/ASB 136-2004 Y。
本标准历次发布情况为:Q/ASB 136-1993、Q/ASB 136-1998。
Q/ASB 136-2004
预应力钢丝及钢绞线用优质钢热轧盘条
1 范围
本标准规定了预应力钢丝及钢绞线用优质钢热轧盘条(以下简称盘条)的分类、代号、
尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团新轧钢股份有限公司线材厂生产的预应力钢丝及钢绞线用优质钢
热轧盘条。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本
标准达到协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的文件,其最新版本
适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(EQV ISO 6892:1998)
GB/T 2101 型钢验收包装标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备(EQV ISO 377:1997)
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则
YB/T 5148 金属平均晶粒度测定方法
3 分类和代号
盘条按牌号区分见表1。
表1
牌号 | 可供规格范围 | 特点及用途 |
SWRH77B | φ5.5mm~φ13.0mm | 用于生产预应力钢丝和钢绞线 |
SWRH82B |
4 尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合表2 的规定。需方未注明者按B 级精度执行。
表2 单位为毫米
公称直径 | 直径允许偏差 | 不圆度 | ||
B级精度 | C级精度 | B级精度 | C级精度 | |
8~10 | ±0.25 | ±0.15 | ≤0.40 | ≤0.24 |
10.5~13 | ±0.30 | ±0.20 | ≤0.48 | ≤0.32 |
4.2 每盘盘条的重量应≥1000 ㎏。
4.3 盘条按实际重量交货。
5 技术要求
5.1 牌号和化学成分
5.1.1 盘条用钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3 的规定。盘条的成品化学成分允
许偏差应符合GB/T 222 的规定。
表3
牌号 | 化学成分,% | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | ||||||||
不大于 | |||||||||||||||
SWRH77B | 0.74~0.81 | 0.15~0.35 | 0.60~0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.25 | 0.20 |