1 范围
本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司以冷连轧或热连轧钢带为基板,通过连续热镀工艺生产的热镀锌/锌铁合金钢板及钢带,以下简称钢板及钢带。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 1839-1993 钢铁产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 5027-1999 金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法
GB/T 5028-1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法
GB/T 8170-1987 数值修约规则
Q/BQB 301-2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差
Q/BQB 400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书
Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差
3 术语和定义
3.1 纯锌镀层
热镀锌生产线上生产的由纯锌组成的镀层(锌液槽中的锌含量不小于97%)。
3.2 锌铁合金镀层
热镀锌生产线上生产的通过合金化处理在整个镀层上所形成的锌铁合金层,镀层中铁含量为7~15%。
3.3 加磷高强度钢
在低碳钢或超低碳钢中通过添加一定量的磷、锰等固溶强化元素来提高强度,同时这种钢又具有较好的成形性能。
3.4 烘烤硬化高强度钢
在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳原子,必要时可通过添加磷等固溶强化元素来提高强度,钢板成形后经涂漆烘烤处理其强度会进一步提高,同时这种钢板还具有较好的成形性能。
4 分类和代号
4.1 钢板及钢带按用途区分如表1所示。
宝山钢铁股份有限公司 2003-06-04发布 2003-12-15实施
表1
牌 号 |
主 要 用 途 |
特 点 |
DC51D+Z(St01Z,St02Z,St03Z) DC51D+ZF |
一般用 |
低碳钢和/或超低碳钢 |
DD51D+Z(St01ZR,St02ZR) |
DC52D+Z(St04Z),DC52D+ZF |
冲压用 |
DC53D+Z(St05Z) DC53D+ZF |
深冲用 |
超低碳钢 |
DC54D+Z(St06Z) DC54D+ZF |
特深冲用 |
DD54D+Z(St06ZR) |
DC56D+Z(St07Z) DC56D+ZF |
超深冲用 |
S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z(StE280-2Z) S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z(StE345-2Z) S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF |
结构用 |
碳素钢或低合金钢 |
H220PD+Z,H220PD+ZF |
冷成形用 |
加磷高强度钢 |
H260PD+Z,H260PD+ZF |
H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z(HSA340Z),H340LAD+ZF H380LAD+Z, H420LAD+Z(HSA410Z) |
低合金高强度钢 |
HR340LAD+Z(HSA340ZR) HR420LAD+Z(HSA410ZR) |
H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,H260YD+ZF |
超低碳高强度钢 |
H180BD+Z,H180BD+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF |
烘烤硬化高强度钢 |
注:括号中的牌号可以使用至2005年年底。 |
4.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。
表2
级 别 |
代 号 |
较高级的精整表面 |
FB(O3) |
高级的精整表面 |
FC(O4) |
超高级的精整表面 |
FD(O5) |
4.3 钢板及钢带按镀层种类、镀层形式、表面结构、表面处理区分如表3规定。
4.4 其它的尺寸、外形精度分类按Q/BQB401的规定。
表3
分类项目 |
类别 |
代号 |
镀层种类 |
纯锌镀层 |
Z |
锌铁合金镀层 |
ZF |
镀层形式a,b |
等厚镀层 A (g/m2)/B (g/m2 ) (A=B) |
A/B |
差厚镀层 A (g/m2)/B (g/m2) (A≠B) |
表面结构 |
正常锌花 |
Z |
光整锌花 |
G |
小锌花 |
X |
光整小锌花 |
GX |
零锌花 |
N |
锌铁合金 |
R |
表面处理 |
铬酸钝化 |
L |
涂 油 |
Y |
铬酸钝化+涂油 |
LY |
a A为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量(g/m2);B为钢带的内表面镀层重量或钢板的下表面镀层重量(g/m2)。 b经供需双方协商,等厚镀层代号可以双面重量之和表示。 |
5 订货所需信息
5.1 订货时用户需提供下列信息:
a)本企业标准号
b)牌号
c)镀层种类及镀层重量
d)尺寸及其精度(包括厚度、宽度、长度)
e)表面结构
f)表面处理
g)表面质量
h)不平度精度
i)重量
j)包装方式
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面结构、表面质量及包装方式的具体要求,则以尺寸及不平度A级精度、表面处理LY、表面质量FB及供方指定的表面结构、包装方式供货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸
6.1.1 钢板及钢带的公称尺寸范围按表4规定。
表 4 mm
基板种类 |
项 目 |
公 称 尺 寸 |
冷轧基板 |
厚 度 |
0.30~3.00 |
宽 度 |
钢 带 |
800~1830 |
纵切钢带 |
450~900 |
长 度 |
钢 板 |
1000~6000 |
钢 带 |
卷内径610/508 |
热轧基板 |
厚 度 |
>1.80~2.80 |
宽 度 |
钢 带 |
900~1500 |
纵切钢带 |
450~900 |
长 度 |
钢 板 |
1000~6000 |
钢 带 |
卷内径610 |
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。
6.1.3 对于冷轧基板,如用户对钢卷内径未作要求,供方以610mm卷径供货。
6.2 厚度允许偏差
6.2.1 热轧基板热镀锌钢板及钢带的厚度允许偏差按Q/BQB301的规定。
6.2.2 对于规定的最小屈服强度小于280MPa的冷轧基板热镀锌钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合表5的规定。
表5 mm
公称厚度 |
下列宽度时的厚度允许偏差 |
普通精度 PT.A |
高级精度 PT.B |
≤1200 |
>1200~1500 |
>1500 |
≤1200 |
>1200~1500 |
>1500 |
0.30~0.40 |
±0.05 |
±0.06 |
- |
±0.03 |
±0.04 |
- |
>0.40~0.60 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.04 |
±0.05 |
±0.06 |
>0.60~0.80 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.06 |
>0.80~1.00 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.10 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.07 |
>1.00~1.20 |
±0.09 |
±0.10 |
±0.11 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.08 |
>1.20~1.60 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.12 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.09 |
>1.60~2.00 |
±0.13 |
±0.14 |
±0.14 |
±0.09 |
±0.10 |
±0.10 |
>2.00~2.50 |
±0.15 |
±0.16 |
±0.16 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.12 |
>2.50~3.00 |
±0.17 |
±0.18 |
±0.18 |
±0.12 |
±0.13 |
±0.13 |
6.2.3 对于规定的最小屈服强度不小于280MPa的冷轧基板热镀锌钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合表6的规定。
6.3 宽度允许偏差
钢板及钢带的宽度允许偏差按表7的规定。
6.4 其它的尺寸、外形及其允许偏差按Q/BQB401的规定。
表6 mm
公称厚度 |
下列宽度时的厚度允许偏差 |
普通精度 PT.A |
高级精度 PT.B |
≤1200 |
>1200~1500 |
>1500 |
≤1200 |
>1200~1500 |
>1500 |
0.30~0.40 |
±0.06 |
±0.07 |
- |
±0.04 |
±0.05 |
- |
>0.40~0.60 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.07 |
>0.60~0.80 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.11 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.07 |
>0.80~1.00 |
±0.09 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.08 |
>1.00~1.20 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.13 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.09 |
>1.20~1.60 |
±0.13 |
±0.14 |
±0.14 |
±0.09 |
±0.11 |
±0.11 |
>1.60~2.00 |
±0.15 |
±0.17 |
±0.17 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.12 |
>2.00~2.50 |
±0.18 |
±0.19 |
±0.19 |
±0.13 |
±0.14 |
±0.14 |
>2.50~3.00 |
±0.20 |
±0.21 |
±0.21 |
±0.14 |
±0.15 |
±0.15 |
表7 mm
公称宽度 |
宽度允许偏差 |
普通精度 PW.A |
高级精度 PW.B |
≤1200 |
+5 0 |
+2 0 |
>1200~1500 |
+6 0 |
+2 0 |
>1500 |
+7 0 |
+3 0 |
注:高级精度仅适用于以切边状态交货的产品。
|
6.5 重量及其允许偏差
6.5.1 钢板的重量按理论重量或实际重量交货。
6.5.2 钢带的重量按实际重量交货。
6.5.3 钢板按理论重量交货时,其重量计算方法按附录A(规范性附录)的规定。
7 技术要求
7.1 化学成分
7.1.1 各牌号化学成分按表8的规定。
7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态
通常情况下,钢板及钢带经热镀(退火)或热镀(退火)加平整后交货。
7.4 力学性能
7.4.1 钢板及钢带的力学性能符合相应的表9、表10、表11、表12中的规定,拉伸试样为横向试样。
7.4.2 当屈服现象不明显时,屈服强度为Rp0.2;当屈服现象明显时,冲压用钢和冷成型用钢的屈服强度采用 ReL,结构钢的屈服强度采用ReH。
7.5 镀层附着性试验
7.5.1钢板及钢带进行镀层弯曲试验,弯心直径符合相应的表9、表10、表11、表12中的规定,弯曲180°后,试样外表面不得出现镀层脱落,距试样边部5mm内允许有镀层脱落;对于锌铁合金产品,弯曲180°后,试样外表面允许出现细纹开裂或表面变糙。
7.5.2 镀层弯曲试验试样为纵向试样或横向试样。
表8
基板 种类 |
牌 号 |
化学成分(熔炼分析) % |
C 不大于 |
Si 不大于 |
Mn 不大于 |
P 不大于 |
S 不大于 |
Alt 不小于 |
Ti b 不大于 |
Nb 不大于 |
冷轧基板 |
DC51D+Z,DC51D+ZF (St01Z、St02Z、St03Z) |
0.10 |
- |
0.50 |
0.035 |
0.035 |
— |
— |
— |
DC52D+Z(St04Z),DC52D+ZF |
0.08 |
- |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
— |
— |
— |
DC53D+Z(St05Z),DC53D+ZF |
0.01 |
- |
0.40 |
0.030 |
0.030 |
— |
— |
— |
DC54D+Z(St06Z)a,DC54D+ZFa |
0.01 |
0.10 |
0.30 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.10 |
— |
DC56D+Z(St07Z),DC56D+ZF |
0.01 |
0.10 |
0.30 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.10 |
0.10 |
S220GD+Z,S220GD+ZF |
0.13 |
— |
0.50 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
— |
— |
S250GD+Z,S250GD+ZF |
0.16 |
— |
0.60 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
— |
— |
S280GD+Z(StE280-2Z), S280GD+ZF |
0.20 |
— |
0.80 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
— |
— |
S320GD+Z,S320GD+ZF |
0.23 |
— |
1.00 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
— |
— |
S350GD+Z(StE345-2Z), S350GD+ZF |
0.25 |
— |
1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
— |
— |
S550GD+Z,S550GD+ZF |
0.25 |
— |
1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
— |
— |
H220PD+Z,H220PD+ZF |
0.08 |
0.50 |
0.70 |
0.080 |
0.025 |
0.015 |
— |
— |
H260PD+Z,H260PD+ZF |
0.15 |
0.50 |
0.70 |
0.100 |
0.025 |
0.010 |
— |
— |
H300LAD+Z,H300LAD+ZF |
0.10 |
0.50 |
1.00 |
0.030 |
0.025 |
0.015 |
0.15 |
0.09 |
H340LAD+Z(HSA340Z), H340LAD+ZF |
0.10 |
0.50 |
1.00 |
0.030 |
0.025 |
0.015 |
0.15 |
0.09 |
H380LAD+Z |
0.16 |
0.50 |
1.50 |
0.030 |
0.025 |
0.015 |
0.15 |
0.09 |
H420LAD+Z(HSA410Z) |
0.16 |
0.50 |
1.50 |
0.030 |
0.025 |
0.015 |
0.15 |
0.09 |
H180BD+Z,H180BD+ZF |
0.04 |
0.50 |
0.70 |
0.060 |
0.025 |
0.020 |
— |
— |
H220BD+Z,H220BD+ZF |
0.06 |
0.50 |
0.70 |
0.080 |
0.025 |
0.020 |
— |
— |
H260BD+Z,H260BD+ZF |
0.08 |
0.50 |
0.70 |
0.100 |
0.025 |
0.020 |
— |
— |
H180YD+Z,H180YD+ZF |
0.01 |
0.10 |
0.70 |
0.060 |
0.025 |
0.020 |
0.12 |
— |
H220YD+Z,H220YD+ZF |
0.01 |
0.10 |
0.90 |
0.080 |
0.025 |
0.020 |
0.12 |
— |
H260YD+Z,H260YD+ZF |
0.01 |
0.10 |
1.60 |
0.100 |
0.025 |
0.020 |
0.12 |
— |
热轧基板 |
DD51D+Z(St01ZR,St02ZR) |
0.10 |
— |
0.50 |
0.035 |
0.035 |
— |
— |
— |
DD54D+Z(St06ZR) |
0.01 |
0.10 |
0.30 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.10 |
— |
HR340LAD+Z(HSA340ZR) |
0.10 |
0.20 |
1.00 |
0.030 |
0.025 |
— |
— |
0.09 |
HR420LAD+Z(HSA410ZR) |
0.12 |
0.20 |
1.00 |
0.030 |
0.025 |
— |
— |
0.09 |
a 可以添加Nb,此时Nb和Ti的总含量≤0.20%。 b 对于低合金高强度钢,钢中也可添加Ti等合金元素,但是这些合金元素的总含量≤0.22%。 |
表9
牌 号 |
力 学 性 能 |
镀层附着性 |
屈服 强度 MPa |
抗拉 强度 MPa |
n90 不小于 |
r90 不小于 |
断后伸长率 % 不小于 |
下列镀层重量(g/m2)时 的弯心直径c (a=板厚) |
L0=80mm b=20mm |
下列公称厚度时 mm |
≤0.7 |
﹥0.7 |
≤ 140/140 |
>140/140 ~ 175/175 |
> 175/175 |
DC51D+Z(St01Z, St02Z,St03Z) DC51D+ZF |
— |
270~500 |
— |
— |
20 |
22 |
0a |
1a |
2a |
DC52D+Z(St04Z) DC52D+ZF |
140~300 |
270~420 |
— |
— |
24 |
26 |
DC53D+Z(St05Z) DC53D+ZF |
140~260 |
270~380 |
— |
— |
28 |
30 |
DC54D+Z(St06Z) |
140~220 |
270~350 |
0.18 |
1.6 |
34 |
36 |
DC54D+ZF |
|
|
|
1.4 |
32 |
34 |
DC56D+Z(St07Z) a |
120~180 |
270~350 |
0.21 |
1.9 |
38 |
40 |
DC56D+ZF a,b |
|
|
0.20 |
1.7 |
36 |
38 |
a 当产品厚度大于1.5mm时,r90最小规定值可降低0.2。 b 当产品厚度不大于0.7mm时r90最小规定值可降低0.2,n90最小规定值可降低0.01。 c 对于差厚镀层产品,厚镀层面作为弯曲试验的外表面。 |
表10
牌 号 |
力学性能 |
镀层附着性 |
屈服强度 MPa 不小于 |
抗拉强度 MPa 不小于 |
断后伸长率 % 不小于 |
弯心直径 (a=板厚) |
L0=80mm b=20mm |
公称厚度 mm |
≤0.7 |
﹥0.7 |
S220GD+Z,S220GD+ZF |
|