precision resistance alloys

   在一定的温度范围内，电阻率()的温度系数()很低的精密合金，多用于仪表工业中制作精密电阻元件。1884年英国韦斯顿(E.Weston)发现了现在称为锰白铜又称锰铜锰加宁([hjm]anganin)的电阻温度系数很低的电阻合金(见铜合金)，并在1892年用这种合金制成了电阻为1欧姆的标准电阻器。第一次世界大战前,各国的标准电阻器是用锰白铜合金制造的。20～30年代，美、日、苏、德等国先后研制成功Cu-[hjm]n、Cu-Ni、Ni-Cr等一系列精密电阻合金。70年代发现一些非晶态合金也具有很低的电阻温度系数精密电阻合金具有对铜的热电势()小，时间稳定性（电阻率随时间的变化）、耐蚀性、抗氧化性和焊接性良好，以及较高的电阻率、机械强度和耐磨性等特点。常用的精密电阻合金见表[几种精密电阻合金的特性和用途]。
   合金主要系列分述如下：
   Cu-Mn系   通常指锰白铜合金。这类合金均具有中等电阻率和低电阻温度系数。经适当热处理后，具有良好的电稳定性。电阻值的年变化率不超过 10。对铜的热电势小。锰白铜合金的典型电阻率变化随温度关系曲线近似抛物线形（图1[ 锰白铜合金的电阻率变化随温]随温" class=image>[度的变化曲线]）。调整成分可以把抛物线的峰值控制在室温附近。在此峰值任一侧10间隔内，锰白铜合金的电阻温度系数一般均小于10。锰白铜合金很容易发生选择性氧化，在热处理、拉丝和卷线过程中要特别注意。
   Cu-Ni系  通常指康铜 (Constantan)合金。这类合金具有中等电阻率和低电阻温度系数。康铜合金的标称成分为Cu-40Ni-1.5[hjm]n，但实际成分在Cu-(39～41)Ni-(1～2)[hjm]n范围内,其中多含有少量的Fe、[hjm]n和Al,这类合金的电阻率和电阻温度系数同成分的关系见图2[Cu-Ni合金的电阻率()和电阻温度系数()同成分的关系])和电阻温度系数()同成分的关系" class=image>。当Ni含量在40～50％时，可以得到高的电阻率和接近于零的电阻温度系数，耐蚀性、加工性和焊接性均优于锰铜合金。这类合金对铜的热电势很高，宜在交流电路中应用。
   Ni-Cr系  合金中还含少量的铝、铜、铁或锰,电阻率很高,约为锰白铜合金的2.5～3.5倍,在-60～＋300范围内，电阻温度系数小于±20×10。对铜的热电势小，耐氧化性优于其他电阻合金，但焊接性差。
   贵金属精密电阻合金  主要用于高精密的电位器及应变计，贵金属精密电阻合金基本是以Pt、Pd、Au、Ag为基的合金。绕组材料近年来为金基合金所代替。银基合金抗硫化问题未得很好解决，故品种少，使用也不广。
   贵金属合金电阻率都不超过50cm,属中阻或低阻范围。为获得高电阻合金，往往加入一种或多种其他金属，如AuPd50合金的电阻率为28cm，当其中加入1％铁时，电阻率增到158cm。