将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。

火焰切割机     

使用预热氧和燃气混合燃烧的火焰使切割缝处的金属熔化，并利用高压切割氧的能量把熔化的金属吹掉，形成切缝，切断铸坯。燃料有高压精制焦炉煤气、天然气、丙烷和乙炔等。火焰切割机设备简单，质量轻，投资省，并不受铸坯断面尺寸和温度的限制，切口平整不变形；缺点是切割时有一定量的金属损耗。火焰切割机广泛用于板坯、方坯、圆坯和异型坯的定尺切割和头、尾切割等。火焰切割机由切割枪(割炬)、切割车、同步机构、割枪小车、气、水分配系统以及电控系统等组成。(见图1)切割车的车架为钢板

和型钢焊接结构。4个车轮在辊道两侧的轨道上行驶，切割时与拉坯速度同步，切割完成后，快速返回到起始位置，等待下一次切割。同步机构是使切割车与铸坯在无相对运动的条件下完成切割的机构。常用的有夹钳式、背负式和坐骑式等几种方式。夹钳式靠气缸使两侧夹臂的夹头夹住铸坯。背负式靠自重或气缸的推力使夹紧臂直接压在铸坯上达到与铸坯同步的目的，适用于宽板坯和宽度变化大的板坯连铸机上。坐骑式为切割枪小车直接骑在板坯上，这种方式已很少采用了。割枪小车是用于支承切割枪并使之运动的装置。割枪运动方式有直线式和摆动式两种，安装在切割车上。割枪小车的速度可灵活调速，有起切、正常切割、高速返回和高速接近等不同的速度。切割枪对铸坯进行切割。它由枪体和割嘴组成。割嘴的种类也很多，主要有内混式、外混式和内预混式。以内预混式为最好，加热效率高，焰心长，有利于优质快速切割。还有一种带喷粉的割嘴，用于高合金钢和不锈钢铸坯的切割。气水分配系

统包括氧气、燃气、压缩空气和冷却水的各种阀门、管线以及测量仪表等。切割设备的电控系统一般采用PLC控制。

剪切机   

按驱动方式有电动和液压两种；按其与铸坯同步运动方式分摆动式和平移式；按剪切运动方式分上切式和下切式。电动一机械剪(图2)由传动机构、气动制动离合器、剪切机构、润滑系统等组成。上切式采用单偏心曲轴，结构比较简单，但此段辊道必须升降。下切式采用双偏心曲轴，结构较复杂。电动机械剪还需设用于储能的大飞轮。总之电动机械剪设备复杂，笨重，近年来，在连铸机上用得较少。液压机械剪设备本体结构简单，体积小，重量轻，广泛用于小方坯连铸机上。液压剪一般采用平移式，剪切液压缸装在小车上，切割时与铸坯拉速同步。也有上切和下切之分，下切式主液压缸装在下面。剪切时，上刀片压在铸坯上，下刀片向上提升完成剪切。液压剪还有直剪和斜剪之分，直剪为刀片上下运动。斜剪刀片在45。方向运动，剪切质量好，剪口变形小。